不(bu)鏽鋼精密鑄件由(you)于熔模鑄造的工(gōng)藝過程複雜，影響(xiang)鑄♊件🔞尺寸精度的(de)因素較多，例如模(mó)料的收縮、熔模的(de)變💰形、型殼在♋加熱(rè)和冷卻過程中的(de)線量變化、合金的(de)收縮率以及在凝(ning)固過程中💋鑄件的(de)變形等，所以普通(tong)熔模鑄件的尺寸(cùn)精度雖然🥰較高，但(dan)其🛀🏻一緻性仍需提(ti)高(采用中、高溫蠟(la)料的鑄件尺寸一(yi)緻性要提高🐉很多(duō))。

　　壓制熔模時，采用(yong)型腔表面光潔度(dù)高的壓型，因此，熔(rong)模🆚的表面光潔度(du)也比較高。此外，型(xíng)殼由耐高溫的特(te)殊粘結劑和耐火(huǒ)材料配制成的耐(nai)火塗料塗挂在熔(rong)模上而🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制成，與熔(rong)融金屬直接接觸(chu)的型腔内表面光(guāng)潔度高。所以，熔模(mo)鑄件的表面光潔(jie)度比一般鑄造件(jiàn)的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔(róng)模鑄造zui大的優點(dian)就是由于熔模鑄(zhu)件有着很高的尺(chi)寸精度♋和表面光(guāng)潔度，所以可減少(shǎo)機械加工工作，隻(zhi)是在零件上要求(qiu)較高的部位留少(shǎo)許加工📞餘量即可(ke)，甚至某些鑄件隻(zhī)留⭐打磨、抛📞光餘量(liang)，不必機械加工即(ji)可使用。由此可見(jian)，采用熔模鑄造方(fang)法♋可大量節省機(ji)床設備和加工工(gōng)時，大幅度節約金(jin)💃🏻屬原材料。

　　熔模鑄(zhù)造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造(zào)各種合金的複雜(zá)的鑄件，特别可以(yi)鑄造高溫合金鑄(zhù)件。如噴氣🌂式發動(dong)機的葉👈片，其流線(xian)型外廓與冷卻用(yong)内⛹🏻‍♀️腔，用機械加工(gōng)工藝幾乎無法形(xing)成。用熔模鑄造工(gōng)藝生産不僅可以(yǐ)做到批量生🔴産，保(bǎo)證了鑄件的一緻(zhì)性，而且避免了機(jī)械加工後殘留刀(dāo)紋的應力集中。