鋁(lü)鑄件具有好的強(qiáng)度，可以采用熱處(chù)理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能(neng)和性能，因此在機(ji)械制造中🔴普遍的(de)運用。那麼鋁鑄件(jian)在焊接時應注意(yì)什麼呢？

　　1、鋁在空氣(qi)中及焊接時易氧(yǎng)化，且氧化鋁的熔(róng)點高、穩定，不易，阻(zǔ)💃礙了母材的熔化(hua)和熔合。鋁材的表(biǎo)面👄氧化膜和吸附(fù)的大量水分，易使(shǐ)焊縫産生氣孔。鋁(lǚ)鑄件焊🛀接前應采(cai)用化學或機械方(fang)法進行嚴格表面(mian)清理，其表面氧化(hua)膜。

　　2、鋁及鋁合金在(zai)焊接過程中，大量(liàng)的熱量能被傳導(dao)🏃‍♂️到基📱體🔴金屬内部(bù)，因而焊接鋁及鋁(lǚ)合金時，能量多的(de)消💁耗于♈金屬其他(tā)💰部位🔴，為了獲得焊(han)接接頭，應當盡量(liàng)采用能量集中、功(gong)率大的🌂能源或采(cai)用預熱等工藝措(cuo)施。

　　3、鋁凝固時的體(ti)積收縮率大，焊接(jie)鋁鑄件的變形和(he)應力大，因🈚此，需采(cǎi)取防預焊接變形(xing)的措施。母材基體(ti)金屬如為變🥵形或(huò)固溶時效時，焊接(jiē)熱會使熱影♊響區(qū)的🌈強度下降。生産(chan)⚽中可采👅用調整🚩焊(hàn)絲成分與🔞焊接工(gong)藝的措施防止熱(re)裂紋的産生。

　　4、鋁及(ji)鋁合金在液态能(néng)溶解大量的氫，固(gu)态幾乎不溶解氫(qīng)㊙️。在焊接熔池凝固(gu)和冷卻的過程中(zhōng)，氫來不及溢💔出，易(yi)形成氫氣孔。嚴格(ge)控制氫的來源，可(ke)以防止氣孔的形(xíng)成。

　　5、鋁對光、熱的反(fǎn)射能力較不錯，固(gu)、液轉态時，沒有明(ming)顯的光彩變化，焊(han)接操縱時判定難(nán)，合金元素易蒸發(fa)、燒🌈損，使🌍焊縫性能(néng)下降。

　　鋁鑄件是很(hen)的，經過多次的試(shi)驗證明，鋁制品具(ju)有很📧好的，而且對(dui)于風壓以及風化(hua)等抵抗能力都是(shì)很驚㊙️人的☎️。因此如(rú)果使用鋁鑄件的(de)話，我們就加了。同(tong)時鋁鑄件的重量(liàng)比較輕，能🌈夠減少(shao)對人們的負擔，也(ye)減少了危險。

　　由于(yú)鋁的韌性是很好(hǎo)的，因此決定了它(tā)的可塑性，能夠設(she)計成各種的造型(xing)，延展性是特别具(jù)有優點的。正是因(yin)為這樣，鋁鑄件能(neng)夠用來循環使用(yòng)，加節省了材‼️料，應(ying)用的範圍也加的(de)♋普遍了。

　　鋁鑄件的(de)加工步驟

　　1、什麼事(shì)退火處理？

　　鋁鑄件(jian)加熱到通常在300℃上(shang)下，保溫一段時間(jian)後，随爐冷卻到🏃室(shi)♋溫的工藝稱為退(tui)火。退火的時候，固(gù)溶體會出現分解(jie)，相質點🔅出現聚集(jí)，能夠去掉鑄件的(de)内應力，讓鑄件的(de)尺寸保持穩定，避(bì)免變形，增強鑄件(jiàn)的塑性。

　　2、什麼是固(gu)溶處理？

　　将鑄件加(jia)熱到差不多在共(gong)晶體的熔點，然後(hòu)在這樣的溫度下(xià)持續久一點，然後(hou)冷卻，讓組元能夠(gòu)好地溶解，保存這(zhe)個高溫狀🈚态一直(zhí)到室溫，這一工序(xù)就叫做固溶處理(lǐ)。固溶處理能夠增(zeng)強☁️鑄件的強度和(hé)塑性，提升合金的(de)能力。固溶處理的(de)作用通常和固溶(rong)處理溫度、固溶處(chù)理保溫時間、冷卻(què)速度三個方面有(yǒu)關。

　　3、什麼是時效處(chu)理？

　　把固溶處理後(hou)的鑄件加熱到設(shè)定溫度，持續一段(duàn)時間後出爐，放在(zai)空氣裡下慢慢冷(leng)卻的方法叫做時(shí)效。要是時效是在(zài)室溫下完成的那(na)就叫自然時效，要(yào)是時效是在比室(shi)溫高的環境裡并(bìng)保溫一段時間後(hòu)完成的稱為人工(gōng)時效。時效處理進(jin)行着過💯飽和固溶(róng)體分解的自發過(guò)程，可以讓合金基(ji)體的點陣恢複到(dào)相對穩定的狀态(tai)。