一(yī)般情況(kuàng)下，精密(mì)鑄造件(jiàn)尺寸精(jīng)度是受(shou)鑄件結(jié)構、鑄件(jian)材質、制(zhì)模、制殼(ke)、焙燒、澆(jiao)注等多(duo)方因素(su)影響的(de)，其中任(ren)何💋一個(gè)環節設(she)置、操作(zuo)不合理(lǐ)都會使(shǐ)鑄件的(de)收縮率(lü)産生變(bian)化，導緻(zhi)鑄件尺(chǐ)寸精度(dù)與要求(qiú)有❄️偏差(chà)。以下🈲是(shì)可造成(cheng)精密鑄(zhù)件尺寸(cùn)精度☂️缺(que)陷的因(yīn)素：

　　（1）鑄件(jiàn)結構的(de)影響：a.鑄(zhù)件壁厚(hòu)，收縮率(lü)大，鑄件(jian)壁薄，收(shou)☎️縮☎️率小(xiao)。b.自💜由收(shou)縮率大(da)，阻礙收(shōu)縮率小(xiao)。

　　（2）鑄件材(cái)質的影(ying)響：a.材料(liao)中含碳(tan)量越高(gao)，線收縮(suō)率越小(xiǎo)，含碳量(liàng)越⚽低，線(xiàn)收縮率(lü)越大。b.常(chang)見材質(zhi)的鑄造(zao)收縮率(lǜ)如下：鑄(zhu)造❗收縮(suō)率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型(xing)腔尺寸(cun)，LJ為鑄件(jian)尺寸。K受(shou)以下因(yīn)素的影(ying)響：蠟模(mo)K1、鑄件結(jié)構K2、合金(jīn)種類K3、澆(jiāo)注溫度(dù)K4。

　　（3）制模對(dui)鑄件線(xiàn)收縮率(lǜ)的影響(xiǎng)：a.射蠟溫(wen)度、射蠟(là)壓力🔴、保(bao)壓時間(jiān)🏃‍♂️對🔞熔模(mo)尺寸的(de)影響以(yǐ)射蠟溫(wēn)度zui明顯(xian)，其💚次為(wéi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼射蠟壓(ya)力，保壓(ya)時間在(zai)保證熔(róng)模成型(xíng)後對熔(rong)模zui終尺(chi)寸的影(yǐng)響很小(xiǎo)。b.蠟(模)料(liao)的線收(shōu)縮率約(yuē)為0.9-1.1%。c.熔模(mo)存放時(shi)㊙️，将進一(yi)步🌐産生(sheng)收縮，其(qi)收縮值(zhí)約為總(zong)收縮量(liàng)的10%，但當(dang)存放12小(xiǎo)時後，熔(rong)模尺寸(cùn)基本穩(wen)定。d.蠟模(mo)👈徑向收(shou)縮率僅(jin)為長度(du)方向收(shōu)縮率的(de)30-40%，射蠟溫(wēn)度對🐇自(zi)由收縮(suō)率的影(ying)響遠遠(yuan)大于對(duì)受阻收(shou)縮率的(de)影響(zui佳(jiā)射蠟溫(wēn)度為57-59℃，溫(wen)度越高(gāo)收縮越(yue)大)。

　　（4）制殼(ke)材料的(de)影響：采(cǎi)用锆英(ying)砂、锆英(ying)粉、上店(dian)砂、上店(diàn)粉💋，因其(qí)膨🌈脹系(xì)數小，僅(jin)為4.6×10-6/℃，因此(cǐ)可以忽(hu)略不計(jì)。

　　（5）型殼焙(bei)燒的影(yǐng)響：由于(yú)型殼的(de)膨脹系(xi)數小，當(dāng)型殼溫(wēn)度為1150℃時(shi)，僅為0.053%，因(yin)此也可(kě)以忽略(luè)不計。

　　（6）澆(jiao)鑄溫度(du)的影響(xiang)：澆注溫(wēn)度越高(gāo)，收縮率(lǜ)越大，澆(jiao)注溫度(du)低，收縮(suō)率越小(xiǎo)，因此澆(jiao)注溫度(dù)應适當(dang)。