壓鑄件(jiàn)使用過程中須(xū)注意的問題：

　　（1）抗(kàng)蝕性差。當合金(jīn)成分中雜質元(yuán)素鉛、镉、錫超過(guo)标準時，導緻🈲鑄(zhù)件老化而發生(shēng)變形，表現為體(ti)積脹大，機械性(xing)能特别是塑🤞性(xing)明顯下降，時間(jiān)長了甚至破裂(lie)。鉛、錫、镉在壓㊙️鑄(zhu)件中🙇‍♀️溶解度很(hěn)小，因而集中于(yu)晶粒邊界而成(chéng)為陰，富鋁的固(gu)溶♊體成為陽🔞，在(zài)水蒸氣(電解質(zhi))存在的條件下(xià)，促成晶間電化(hua)學腐蝕。壓鑄件(jian)因晶間腐蝕而(ér)老化。

　　（2）壓鑄件由(yóu)于鎖模力不足(zu)、合模不良、模具(ju)強度不足、熔湯(tāng)溫度🏃太高等問(wèn)題會出現表面(mian)有毛刺的現象(xiàng)，這種現象叫做(zuo)産品披鋒，往往(wang)是企業要面對(duì)的後處理加工(gōng)工序。目前主要(yao)是根🌈據産品性(xing)質運用手工打(da)磨，氫☁️氧爆炸以(yi)及昭淩冷凍抛(pāo)丸機去解決。

　　（3）壓(ya)鑄件不宜在高(gao)溫和低溫(0℃以下(xià))的工作環境下(xià)使用。壓鑄件在(zài)常溫下有好的(de)機械性能。但在(zai)高溫下抗拉強(qiang)度和低溫下沖(chòng)擊性能都明顯(xiǎn)下降。

　　（4）時效作用(yòng)。壓鑄件的組織(zhi)主要由含Al和Cu的(de)富鋅固溶體和(hé)含Zn的富㊙️Al固溶體(tǐ)所組成，它們的(de)溶解度随溫度(du)的下降而降低(di)㊙️。但由🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于壓鑄件(jiàn)的凝固速度不(bu)慢，因此到室溫(wen)時，固溶體的溶(róng)解度是地飽和(hé)了。經過時間之(zhi)後，這種過飽和(hé)🆚現象會逐漸解(jiě)除，而📐使鑄件的(de)🏃形狀和尺寸略(luè)起變化。

　　壓鑄件(jian)壁的厚度稱為(wéi)壁厚，是壓鑄工(gōng)藝中的一個具(jù)有重要🔞意義的(de)因素。壓鑄件的(de)正确壁厚取決(jue)于鑄件的具體(ti)結構、合金的💯性(xìng)能，并與壓鑄工(gong)藝參數💚有着密(mi)切的關系。為了(le)達到各項要求(qiú)，以薄壁和均✂️勻(yun)壁厚為佳。

　　（1）不宜(yi)采用增加壁的(de)厚度的方法來(lái)提升壓鑄産品(pǐn)的承載🌏能力。鑄(zhù)件的壁厚超過(guò)限度時，其機械(xiè)強度将随之下(xia)降。鑄件壁過厚(hou)📐易産生縮孔和(he)氣孔，并将㊙️給壓(ya)鑄生産工♊藝上(shàng)造成凝固🚩時間(jian)長、收縮量大而(er)使抽芯、出🈲模困(kùn)難等不利因素(sù)。

　　（2）壓鑄産品壁的(de)厚度的選取：在(zai)通常條件下，壁(bì)厚不宜超過🤩4.5毫(háo)米，中小壓鑄件(jiàn)适宜壁厚：鋅合(hé)金1-3毫米，鋁、鎂合(hé)金1.5-4毫米，銅合金(jīn)2-4毫米。

　　（3）壓鑄産品(pǐn)的壁厚應均勻(yún)有利于合金液(yè)“充型”後的💔同🔴時(shí)🚶凝固，可避免産(chǎn)生鑄造應力、縮(suō)孔、裂紋等缺陷(xiàn)。

　　（4）壁爐壓鑄産品(pin)結構上的厚壁(bi)部分可采用增(zeng)加筋，或鑲💃🏻鑄嵌(qian)㊙️件來提升其機(ji)械性能和工藝(yi)性。

　　（5）壓鑄産品壁(bì)也不宜太薄，大(dà)面積太薄的壁(bi)，易出現欠鑄♋、冷(leng)隔等疵病。

　　壓鑄(zhù)件的鑄造并不(bú)是很簡單，先要(yào)熔煉金屬，然後(hòu)♻️把符合要求的(de)金屬液體澆注(zhu)到鑄型裡面，當(dang)金屬液體🙇‍♀️冷卻(què)凝固之後♌，就可(ke)以處理成我們(men)想要的形狀以(yǐ)及尺寸等。這個(ge)鑄件的工藝過(guò)程就是鑄造了(le)，但是在銅鑄造(zào)的過程中，我們(men)也要注意很多(duo)事項。

　　壓鑄件按(an)鑄型成型方法(fǎ)的不同，可以把(bǎ)鑄件分為普通(tong)砂型鑄件、金屬(shǔ)型鑄件、、離心鑄(zhù)件、連續澆注件(jiàn)🌍、熔模鑄件、陶瓷(ci)型鑄件、電渣重(zhong)熔鑄件、雙金屬(shǔ)鑄件等。其中以(yǐ)普通砂型鑄件(jiàn)應用🌐多，約占💃全(quán)部鑄件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅等有(you)色金屬鑄件，多(duo)是。

　　先在鑄造銅(tóng)合金的時候，要(yao)使用金屬型的(de)鑄造方法，這💃🏻樣(yàng)的🔞方法能夠利(lì)于合金的凝固(gù)，而且也能夠🈲的(de)提升壓💔鑄件的(de)質量。不僅如此(ci)，還能夠避免鑄(zhù)件的缺陷，是很(hen)關🏃🏻‍♂️鍵的。如果還(hái)可以細分💁金屬(shu)晶粒的話，那麼(me)是能夠讓氣🤞孔(kǒng)建設的，也能夠(gòu)讓合金的氣密(mì)性不錯。

　　如果銅(tong)合金中有多的(de)鉛，那麼好是使(shǐ)用金屬型的鑄(zhu)造⭐，這樣✨是可以(yǐ)避免銅成分過(guo)于析的。當銅合(hé)金中，零件比♉多(duo)時，可以使用離(li)心鑄造的方式(shi)。對于一些比大(dà)型的銅件來說(shuō)，好是使用低壓(yā)鑄造，這樣能🌍夠(gou)提升壓鑄件的(de)緻🔱密度。在大力(li)壓鑄件🆚産品的(de)性能提升過程(cheng)中，要充足的結(jie)合産品生産力(li)的發展，加快其(qi)應用性能及品(pǐn)質的提升，通過(guò)正确帶動的産(chan)品，增強其價值(zhi)☁️的提升，加快其(qi)品質等各方面(miàn)運♋用效果的體(tǐ)現，加有優點的(de)體現出該産品(pin)的應用水平。