壓鑄件(jian)縮孔現(xiàn)象一般(bān)呈現在(zài)鑄件上(shàng)部或後(hou)凝結的(de)🏃‍♀️部位，形(xíng)狀多呈(chéng)倒圓錐(zhuī)形，内外(wai)表粗糙(cāo)，一般隐(yin)藏☎️在鑄(zhù)件的内(nèi)層。結晶(jing)溫度🈲規(gui)模愈窄(zhai)的鑄造(zao)合金，愈(yu)傾向于(yu)🔆逐層凝(níng)☀️結，也就(jiu)愈簡單(dan)形成縮(suo)☀️孔。先液(ye)态合金(jin)充滿鑄(zhù)型，因為(wéi)鑄型的(de)冷卻效(xiào)果，使接(jie)🥵近鑄型(xíng)外表的(de)一層液(yè)👅态合金(jīn)很快凝(níng)結，而内(nèi)部依然(ran)處于液(yè)💚态；跟着(zhe)鑄件溫(wen)度的持(chí)續下降(jiàng)，外殼的(de)厚度不(bú)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻斷加❤️厚(hou)，内部的(de)🌈液态合(he)金因本(ben)身的液(ye)态縮短(duan)和彌補(bǔ)外殼的(de)凝結縮(suo)短，使其(qi)體積減(jian)小，然後(hou)引起液(yè)面下降(jiàng)，使鑄件(jiàn)内部呈(chéng)現空地(dì)。如此下(xià)去，鑄件(jian)逐層凝(níng)結，直🤞到(dao)全部凝(ning)結，在其(qí)上部形(xíng)成縮孔(kong)；持續冷(lěng)卻至室(shi)溫，固态(tài)縮短會(hui)使鑄件(jiàn)的外🐪形(xíng)尺寸略(luè)有縮小(xiao)。

　　衆所周(zhou)知，鋁是(shi)一種活(huó)潑的金(jīn)屬，在相(xiàng)應的溫(wen)度和🛀濕(shi)度下容(róng)易氧化(hua)發黑，因(yin)此在鋁(lü)合金壓(yā)鑄中，如(rú)後🥵處理(lǐ)不當，容(róng)易導緻(zhi)鋁件💃發(fā)黑。如何(hé)才能防(fang)預鑄件(jiàn)發黑？應(yīng)該做好(hao)以下幾(ji)點：

　　一、工(gong)藝控制(zhì)：壓鑄壓(ya)力不夠(gòu)，會降低(dī)工件密(mì)度，形成(chéng)毛細孔(kong)，吸⛹🏻‍♀️水率(lǜ)氧化後(hou)易變黑(hei)，從而控(kòng)制壓鑄(zhu)速度和(he)強度，防(fang)止壓鑄(zhù)的發生(shēng)。

　　二、表面(miàn)清洗：經(jing)過壓鑄(zhu)和機械(xie)加裝後(hou)，鋁件表(biao)面會⛱️殘(can)留脫模(mo)劑、切削(xuē)液等腐(fu)蝕性物(wù)質，如不(bu)全部清(qīng)洗等，加(jia)速鋁鑄(zhù)件的發(fa)🏃黑。衛鋁(lü)采用預(yu)脫脂、脫(tuō)脂、清洗(xǐ)、酸洗、酸(suan)洗等鈍(dun)化處理(lǐ)，通過清(qīng)洗，降低(dī)鑄件氧(yǎng)化發黑(hei)的風險(xian)。

　　三、過程(chéng)控制：模(mó)型要求(qiú)工人戴(dài)上手套(tào)，避免皮(pi)膚與📐鋁(lü)鑄件直(zhí)⭐接接觸(chu)，同時注(zhù)意産品(pin)的幹燥(zao)，防止物(wu)體表面(mian)殘留水(shuǐ)分。

　　四、儲(chu)存和包(bao)裝：置于(yu)通風幹(gàn)燥的環(huan)境中，以(yǐ)避免陽(yang)光直射(she)。選🆚擇開(kai)孔包裝(zhuang)，易蒸發(fā)水珠，并(bìng)在包裝(zhuāng)盒中添(tian)加防潮(chao)劑。

　　壓鑄(zhù)件在壓(ya)鑄過程(chéng)中，因金(jin)屬液在(zài)、高壓下(xià)充型和(hé)凝固💃🏻，易(yì)✏️産生氣(qi)孔、夾雜(za)、冷隔、流(liú)痕等鑄(zhù)造缺陷(xian)。此外，金(jin)屬液在(zai)充型和(he)凝固時(shí)強烈沖(chòng)刷壓鑄(zhù)模表面(miàn)，使模具(jù)表面溫(wēn)度急劇(ju)升高，導(dao)緻壓鑄(zhu)模内溫(wen)度分布(bù)不均勻(yún)，引起大(da)的熱應(ying)力，使模(mo)具表面(mian)産生疲(pi)勞裂☔紋(wen)而報廢(fèi)。而且，壓(yā)鑄工藝(yì)🙇🏻一旦确(que)定及壓(ya)鑄模設(she)計📱制造(zao)完成，就(jiù)難以進(jin)行大規(guī)模修改(gǎi)，緻使壓(yā)鑄件試(shi)❗制難、生(shēng)産成本(ben)高，嚴重(zhòng)制🐆約了(le)壓鑄👨‍❤️‍👨工(gōng)藝和壓(yā)鑄生📱産(chan)的發展(zhǎn)。因此，開(kāi)展壓鑄(zhù)工藝的(de)計算機(ji)數值模(mó)拟技術(shu)，掌握壓(ya)鑄過程(chéng)中金屬(shu)液的充(chong)型、凝固(gù)規律和(he)壓鑄模(mó)溫度場(chǎng)的分布(bù)及變化(hua)，對于優(yōu)化壓鑄(zhu)工藝💛和(hé)模具設(she)計、提升(shēng)新産品(pin)🏃🏻的速度(du)、縮短研(yan)制周期(qī)、提☁️升鑄(zhu)件質量(liang)、降低生(shēng)産成本(běn)具㊙️有重(zhòng)要意義(yì)。

　　下面，簡(jiǎn)單分析(xī)一下各(ge)類元素(sù)對壓鑄(zhu)件的影(ying)響：

　　一、錳(meng)：錳在鋁(lü)合金中(zhōng)能打折(shé)扣鐵的(de)不好的(de)熏陶，将(jiang)鐵片狀(zhuàng)化成針(zhen)片狀團(tuan)隊變為(wéi)細密的(de)晶粒團(tuan)夥，5%适🐪中(zhong)。

　　二、钛：可(kě)細化晶(jīng)體團組(zǔ)織，增進(jìn)習性，下(xia)降合金(jin)熱裂🛀🏻傾(qīng)響。對此(ci)鋁合金(jīn)壓鑄産(chan)品包裝(zhuang)而言，重(zhòng)要的是(shì)衛☀️護裡(li)頭的貨(huò)物🐉，然則(zé)現時🥵包(bao)裝盒外(wài)觀的精(jīng)巧也是(shi)咱倆須(xū)要考慮(lü)的。

　　三、鎂(měi)：可三改(gai)一增增(zēng)加度和(hé)退讓點(dian)，切削加(jia)工性，不(bú)易腐蝕(shí)👨‍❤️‍👨性。

　　四、鋅(xīn)：鋅可提(ti)升流動(dòng)性，有增(zeng)無減熱(rè)脆性，穩(wěn)中有降(jiàng)不怕蝕(shi)性。

　　五、鐵(tiě)：當鐵含(han)量在勞(lao)動上6%以(yǐ)下時，可(kě)減輕粘(zhān)附胎具(ju)。

　　六、矽：在(zài)鋁合金(jīn)中着重(zhòng)因素，它(ta)能改良(liang)合金的(de)鑄造👣通(tōng)性㊙️，矽與(yu)鋁能結(jie)節固熔(róng)體。

　　七、鎳(nie)：可增進(jìn)強度和(he)硬度，下(xia)滑不怕(pa)蝕性，與(yu)鐵有毫(háo)無二緻(zhì)效驗。

　　以(yi)鑄鐵件(jian)為代表(biao)的鑄件(jiàn)目前是(shì)汽車用(yong)鑄件的(de)主♍體部(bù)分，是球(qiu)墨鑄鐵(tie)件的應(yīng)用取代(dài)了很多(duō)鑄鋼和(hé)灰鑄鐵(tie)件，并導(dǎo)緻可鍛(duan)鑄📧鐵在(zài)汽車零(ling)部件應(yīng)用上❓基(ji)本接近(jìn)消失，其(qí)不錯的(de)強韌性(xing)能和☎️易(yì)控的生(shēng)産方式(shi)使其應(yīng)用比重(zhòng)📧逐步增(zeng)加，高強(qiang)高韌🙇‍♀️性(xìng)球墨鑄(zhù)鐵的研(yan)讨生産(chan)将成為(wei)球鐵持(chi)續應用(yong)的重要(yao)基礎。