電焊焊(hàn)接時要怎麼來(lai)解決，有關如何(hé)開展電焊的問(wen)題，做為精密鑄(zhù)造件生産商,讓(rang)我們帶各位一(yī)起💃了解一下！

　　融(róng)合各層面要素(sù)考慮到，精密鑄(zhù)造件的電焊焊(hàn)接位置盡可能(neng)或是選用焊接(jie)、對稱性焊，随後(hou)才算是👣總體❄️焊(hàn)的方法，那樣可(ke)以防止應力使(shi)精密鑄造件産(chan)生裂開，進而增(zēng)強其電焊焊㊙️接(jiē)品質。

　　在對精密(mi)鑄造件開展内(nèi)搭焊時，假如對(duì)接縫處較為🔞小(xiao)得話，提議選用(yong)3.2焊絲。直到電焊(hàn)焊接第二層時(shí)💋才算是選用4.0焊(hàn)絲。因🐉為一般的(de)精密鑄造件都(dōu)非常大，因此可(ke)以按1/6圈開展㊙️按(an)段電焊焊接。

　　針(zhēn)對精密鑄造廠(chǎng)家電焊焊接操(cao)作過程中産生(sheng)的裂痕應☀️先沿(yan)♉裂紋兩邊切接(jiē)焊縫，坡口深層(céng)和長短🤞應将裂(liè)痕位置切除💜再(zai)再次焊補。電焊(han)焊接裂痕時先(xian)不鏽鋼封頭，由(yóu)裂痕根處逐🤞漸(jian)沿裂痕電焊焊(hàn)接。對強度超過(guo)HRC38的，蓋面時選用(yong)AI02焊絲。

　　精密鑄造(zao)件必須分層次(ci)電焊焊接的位(wèi)置，應在diyi層環境(jing)溫度制冷至200-300℃時(shí)把焊皮消除整(zhěng)潔後再焊第二(èr)層，依次類推，千(qian)♊萬别太過于焦(jiāo)急的開展下一(yi)層電焊焊接，以(yǐ)防電💯焊焊接品(pin)質不佳。

　　設計方(fāng)案熱處理工裝(zhuāng)開展設計的情(qíng)況下，也是有一(yī)定的常見問題(ti)的，做為熱處理(li)工裝料具生産(chan)廠家，有關如何(hé)處理設計方案(àn)熱處理工裝時(shí)有什麼注意事(shi)項必須留意的(de)問題，讓我們帶(dai)各位一起了解(jie)一下！

　　1）對産品工(gōng)件構造和技術(shù)标準做深入分(fèn)析，大限度地達(da)到技術标準。

　　2）确(que)保工作服能可(ke)以信賴地承重(zhong)産品工件進行(hang)熱‼️處理🔞方法全(quán)過程，并具備較(jiao)長的使用期限(xian)。

　　3）确保産品工件(jiàn)運載在工作服(fu)上勻稱的被加(jia)溫，被滲🥵氮📧、碳🐆氮(dàn)共滲，被勻稱制(zhi)冷。

　　4）盡量多地運(yùn)載産品工件，以(yi)提升熱處理工(gōng)藝生産🙇‍♀️率，減少(shao)能耗。

　　5）盡量地兼(jian)具工作服的實(shi)用性，降低工作(zuo)服類型，簡單化(huà)工裝管理，控制(zhi)成本。

　　6）盡量地減(jian)少工作服用原(yuán)料和制造成本(běn)。