對于(yu)精密鑄(zhu)鋼件鑄(zhu)造時要(yao)避免氣(qi)孔的産(chan)生,會影(yǐng)響産品(pǐn)的強度(dù),氣孔處(chù)疏松給(gěi)其鑄造(zao)加工帶(dài)來麻煩(fán)。氣孔是(shi)金屬液(ye)冷卻凝(ning)固過程(chéng)中,鑄錠(ding)中析出(chū)的氣體(tǐ)形成的(de)氣泡缺(quē)陷。産生(sheng)氣孔産(chan)生的主(zhu)要原因(yin)如下:
2.澆(jiāo)注速度(dù)太慢,無(wú)法填滿(mǎn)澆注杯(bei),暴露澆(jiāo)口,卷入(rù)空氣🏃,吸(xi)入💰爐渣(zha),形成夾(jia)帶孔和(hé)渣孔。
4.由于(yú)澆注系(xi)統設計(jì)不合理(li),熔融金(jin)屬的填(tian)充速度(du)快于泡(pào)🤟沫氣化(huà)退讓和(hé)氣體排(pai)出的速(sù)度,導緻(zhì)氣化殘(can)渣被截(jie)留在熔(róng)融👌金屬(shǔ)📱中,再次(cì)氣化,在(zài)内壁形(xíng)成帶有(you)黑煙的(de)分解孔(kong)隙。
5.澆口(kou)杯與澆(jiao)口及澆(jiāo)注系統(tǒng)的連接(jiē)處密封(feng)不良,尤(yóu)其❓是澆(jiao)口杯與(yu)澆口杯(bēi)的連接(jiē)處密封(feng)不良,在(zai)負壓作(zuo)用下容(róng)易形成(chéng)夾砂和(he)氣孔。這(zhè)種現象(xiang)可以用(yòng)伯🌂努利(li)方程來(lái)計算和(hé)解釋。
6.型(xing)砂粒度(dù)過細,含(hán)塵量高(gāo),透氣性(xìng)差,負壓(ya)管道内(nèi)部☁️堵🈲塞(sai)造成負(fu)壓扭曲(qu),使型腔(qiang)周圍負(fù)壓值遠(yuan)低于指(zhi)示負壓(ya),蒸汽不(bu)能及時(shi)從塗層(céng)中排出(chu),形成氣(qì)孔或皺(zhòu)皮。
9.内流道(dao)開啟位(wei)置不合(he)理,充模(mo)時形成(cheng)死角區(qu)域。由于(yú)模腔内(nèi)的氣壓(yā),氣化殘(cán)渣在死(sǐ)角處堆(dui)積形成(chéng)氣孔。内(nei)流道橫(héng)截🔱面積(ji)過大,使(shǐ)充模速(su)度快于(yú)泡沫氣(qi)化退讓(rang)速度。泡(pao)沫在合(he)金中被(bèi)💜吞噬分(fen)🏃🏻♂️解氣化(huà),但氣體(tǐ)不能排(pai)出形成(cheng)氣孔。
10.澆(jiāo)注杯容(rong)量太小(xiǎo),熔融金(jin)屬形成(cheng)渦流,侵(qin)入空氣(qi)産生🙇♀️氣(qì)🌐孔。
鑄造(zao)生産中(zhōng)産生氣(qi)孔是一(yi)種産品(pǐn)缺陷,對(duì)後續的(de)加工以(yi)及使用(yòng)都會帶(dài)來影響(xiang),所以我(wǒ)們在生(sheng)産中要(yao)規避氣(qì)孔的出(chu)現。


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