一、填(tian)料處的(de)洩露

　　閥(fa)門的外(wai)漏，填料(liao)處占的(de)比例為(wei)zui大

　　（1）原因(yin)

　　1.閥杆精(jing)度不高(gao)，有彎曲(qu)、腐蝕、磨(mo)損等缺(que)陷；

　　2.壓蓋(gai)、螺栓、和(he)其他部(bu)件損壞(huai)，使壓蓋(gai)無法壓(ya)緊；

　　3.填料(liao)超過使(shi)用期，已(yi)老化，喪(sang)失彈性(xing)；

　　4.填料選(xuan)用不對(dui)，不耐介(jie)質的腐(fu)蝕，不耐(nai)閥門高(gao)壓或✔️真(zhen)空、高溫(wen)或⁉️低溫(wen)的使用(yong)；

　　5.壓蓋歪(wai)斜，壓蓋(gai)與閥杆(gan)間空隙(xi)過小或(huo)過大，緻(zhi)使閥👣杆(gan)磨損🍉，填(tian)料損壞(huai)。

　　6.填料安(an)裝不對(dui)，存在着(zhe)以小代(dai)大、螺旋(xuan)盤繞接(jie)頭不良(liang)、上緊下(xia)松等缺(que)陷；

　　7.填料(liao)圈數不(bu)足，壓蓋(gai)未壓緊(jin)；

　　8.操作不(bu)當，用力(li)過猛等(deng)；

　　（2）維護方(fang)法

　　1.應按(an)工況條(tiao)件選用(yong)填料的(de)材料和(he)型式；

　　2.按(an)有關規(gui)定正确(que)的安裝(zhuang)填料，盤(pan)根應逐(zhu)圈安放(fang)壓緊，接(jie)頭應成(cheng)30℃或45℃；

　　3.使用(yong)期過長(zhang)、老化、損(sun)壞的填(tian)料應及(ji)時更換(huan)；

　　4.閥杆彎(wan)曲、磨損(sun)後應進(jin)矯直、修(xiu)複，對損(sun)壞嚴重(zhong)的應及(ji)時更換(huan)；

　　5.填料應(ying)按規定(ding)的圈數(shu)安裝，壓(ya)蓋應對(dui)稱均勻(yun)地把🈚緊(jin)，壓套應(ying)有5mm以上(shang)的預緊(jin)間隙；

　　6.損(sun)壞的壓(ya)蓋、螺栓(shuan)及其他(ta)部件，應(ying)及時修(xiu)複或更(geng)換；

　　7.應遵(zun)守操作(zuo)規程，除(chu)撞擊式(shi)手輪外(wai)，以勻速(su)正常力(li)量🌈操作(zuo)；

　　8.應均勻(yun)對稱擰(ning)緊壓蓋(gai)螺栓，壓(ya)蓋與閥(fa)杆間隙(xi)過小，應(ying)🚶适🏃‍♂️當增(zeng)大其間(jian)隙；壓蓋(gai)與閥杆(gan)間隙過(guo)大，應予(yu)更換。

　　二(er)、密封面(mian)的洩露(lu)

　　（1）原因

　　1.閥(fa)杆與關(guan)閉件的(de)連接處(chu)頂心懸(xuan)空、不正(zheng)或磨損(sun)；

　　2.密封面(mian)材質量(liang)選用不(bu)當或沒(mei)有按工(gong)況條件(jian)選用閥(fa);

　　3.閥杆彎(wan)曲或裝(zhuang)配不正(zheng)，使關閉(bi)件歪斜(xie)或不逢(feng)中；

　　4.密封(feng)面研磨(mo)不平，不(bu)能形成(cheng)密合線(xian)；

　　（2）維護方(fang)法

　　1.按工(gong)況條件(jian)正确選(xuan)用颠墊(nian)片的材(cai)料和型(xing)式；

　　2.應均(jun)勻對稱(cheng)地擰螺(luo)栓，必要(yao)時應使(shi)用扭力(li)扳手，預(yu)緊力應(ying)符✔️合要(yao)求，不可(ke)過大或(huo)小。法蘭(lan)和螺紋(wen)連接處(chu)應有一(yi)定的預(yu)緊間隙(xi)；

　　3.墊片裝(zhuang)配應逢(feng)中對正(zheng)，受力均(jun)勻，墊片(pian)不允許(xu)搭接和(he)使用雙(shuang)墊片；

　　4.靜(jing)密封面(mian)腐蝕、損(sun)壞加工(gong)、加工質(zhi)量不高(gao)，應進行(hang)修理、研(yan)磨，進行(hang)着色檢(jian)查，使靜(jing)密封面(mian)符合有(you)關要求(qiu)；

　　5.安裝墊(nian)片時應(ying)注意清(qing)潔，密封(feng)面應用(yong)煤油清(qing)，墊片☂️不(bu)應落地(di)。

　　三、關閉(bi)件脫落(luo)産生洩(xie)露

　　（1）原因(yin)

　　1.操作不(bu)良，使關(guan)閉件卡(ka)死或超(chao)過上死(si)點，連接(jie)處損壞(huai)斷裂；

　　2.選(xuan)用連接(jie)件材質(zhi)不對，經(jing)不起介(jie)質的腐(fu)蝕和機(ji)械的磨(mo)🐪損。

　　3.關閉(bi)件連接(jie)不牢固(gu)，松勁而(er)脫落；

　　（2）維(wei)護方法(fa)

　　1.正确操(cao)作，關閉(bi)閥門不(bu)能用力(li)過大，開(kai)啟閥門(men)不能超(chao)過上死(si)點，閥門(men)全開後(hou)，手輪應(ying)倒轉少(shao)許；

　　2.關閉(bi)件與閥(fa)杆連接(jie)應牢固(gu)，螺紋連(lian)接處應(ying)有止退(tui)件；

　　3.關閉(bi)件與閥(fa)杆連接(jie)用的緊(jin)固件應(ying)經受住(zhu)介質的(de)腐蝕，并(bing)🈲有一定(ding)的機械(xie)強度和(he)耐磨性(xing)能。

　　四、密(mi)封圈連(lian)結處的(de)洩露

　　（1）原(yuan)因

　　1.密封(feng)圈輾壓(ya)不嚴；

　　2.密(mi)封圈連(lian)接螺紋(wen)、螺釘、壓(ya)圈松動(dong)；

　　3.密封圈(quan)連接而(er)被腐蝕(shi)。

　　4.密封圈(quan)與本體(ti)焊接，堆(dui)焊質量(liang)差；

　　（2）維護(hu)方法

　　1.密(mi)封輾壓(ya)處洩漏(lou)應注膠(jiao)粘劑再(zai)輾壓固(gu)定；

　　2.密封(feng)圈應按(an)施焊規(gui)範重新(xin)不解之(zhi)補焊。堆(dui)焊處無(wu)♍法補焊(han)時應清(qing)除原堆(dui)焊和加(jia)工；

　　3.卸下(xia)螺釘、壓(ya)圈清洗(xi)，更換損(sun)壞的部(bu)件，研磨(mo)密封與(yu)連接座(zuo)密合面(mian)，重新裝(zhuang)配。對腐(fu)蝕損壞(huai)大較大(da)的部件(jian)，可用焊(han)接、粘接(jie)等方法(fa)修複；

　　4.密(mi)封圈連(lian)接面被(bei)腐蝕，可(ke)用研磨(mo)，粘接等(deng)方法修(xiu)複，無🈲法(fa)修複時(shi)用應更(geng)換密封(feng)圈。

　　五、閥(fa)體和閥(fa)蓋的洩(xie)露

　　（1）原因(yin)

　　1.鑄鐵件(jian)鑄造質(zhi)量不高(gao)，閥體和(he)閥蓋體(ti)上有砂(sha)眼、松散(san)組織、夾(jia)渣等缺(que)陷；

　　2.天冷(leng)凍裂；

　　3.鑄(zhu)鐵閥門(men)被重物(wu)撞擊後(hou)損壞。

　　4.焊(han)接不良(liang)，存在着(zhe)夾渣、未(wei)焊接，應(ying)力裂紋(wen)等缺陷(xian)；

　　（2）維護方(fang)法

　　1.提高(gao)鑄造質(zhi)量，安裝(zhuang)前嚴格(ge)按規定(ding)進行強(qiang)度試驗(yan)；

　　2.對氣溫(wen)在0°和0°以(yi)下的閥(fa)門，應進(jin)行保溫(wen)或拌熱(re)，停止使(shi)用的閥(fa)門應排(pai)除積水(shui)；

　　3.由焊接(jie)組成的(de)閥體和(he)閥蓋的(de)焊縫，應(ying)按有關(guan)焊接🔆操(cao)作規程(cheng)💚進✂️行，焊(han)後還應(ying)進行探(tan)傷和強(qiang)度試驗(yan)；

　　4.閥門上(shang)禁止推(tui)放重物(wu)，不允許(xu)用手錘(chui)撞擊鑄(zhu)鐵和非(fei)金屬閥(fa)🥵門，大口(kou)徑閥門(men)的安裝(zhuang)應有支(zhi)架。

　　六、閥(fa)體洩露(lu)具體處(chu)理方法(fa)：

　　（1）粘接法(fa)

　　利用膠(jiao)粘劑固(gu)化速度(du)快的特(te)點，及時(shi)地将銷(xiao)釘附近(jin)塗滿膠(jiao)粘劑，成(cheng)立一個(ge)新的固(gu)體密封(feng)結構，達(da)到止漏(lou)的目的(de)。它是利(li)用膠粘(zhan)劑的特(te)殊機能(neng)進行帶(dai)壓堵漏(lou)👅的一種(zhong)方法。

　　對(dui)于壓力(li)介質及(ji)洩漏量(liang)小的砂(sha)眼部位(wei)，可先把(ba)洩漏點(dian)附近打(da)磨出金(jin)屬光澤(ze)，然後用(yong)錐度銷(xiao)釘對準(zhun)洩漏點(dian)，适當力(li)度打入(ru)。

　　操作時(shi)把頂壓(ya)機構固(gu)定在調(diao)節閥門(men)的一側(ce)，高速頂(ding)壓📱螺杆(gan)，使頂壓(ya)螺杆的(de)軸向正(zheng)對洩漏(lou)點，旋轉(zhuan)頂壓螺(luo)杆，利📐用(yong)頂壓螺(luo)杆端🔴部(bu)的鉚釘(ding)牢牢地(di)壓在洩(xie)漏部位(wei)👅上，迫使(shi)洩漏休(xiu)止。

　　（2）焊接(jie)法

　　1.在閥(fa)體的洩(xie)漏介質(zhi)壓力低(di)，漏量小(xiao)的情況(kuang)下，可用(yong)一個内(nei)徑比🔅洩(xie)漏點大(da)一倍以(yi)上的螺(luo)帽，讓洩(xie)漏介質(zhi)從螺帽(mao)❄️内流出(chu)，把螺帽(mao)焊在閥(fa)體上，再(zai)配一個(ge)與螺帽(mao)相同規(gui)格❓的螺(luo)栓，在螺(luo)帽底部(bu)放置一(yi)塊橡膠(jiao)墊或石(shi)棉墊，将(jiang)螺栓頂(ding)部繞上(shang)生膠帶(dai)擰✨入螺(luo)帽内，達(da)到阻止(zhi)洩漏的(de)目的。

　　對(dui)于洩漏(lou)介質壓(ya)力高，洩(xie)漏量大(da)的閥體(ti)，可用引(yin)流焊接(jie)法👈。首🔴先(xian)用一塊(kuai)鐵闆，中(zhong)間開設(she)一圓孔(kong)，把一個(ge)與圓孔(kong)相稱口(kou)徑的隔(ge)離閥焊(han)接在鐵(tie)闆的圓(yuan)孔上，打(da)開隔離(li)閥，把鐵(tie)闆中央(yang)孔對準(zhun)洩漏🧑🏾‍🤝‍🧑🏼點(dian)貼合在(zai)閥🐅體，讓(rang)洩漏介(jie)質經鐵(tie)闆中央(yang)孔與隔(ge)離閥流(liu)出。

　　2.在閥(fa)體的洩(xie)漏介質(zhi)高溫高(gao)壓，但是(shi)調節閥(fa)門有較(jiao)大🌈的形(xing)狀尺寸(cun)、洩漏量(liang)不大的(de)情況也(ye)可以用(yong)焊接的(de)方法。

　　首(shou)先直接(jie)把閥體(ti)上與漏(lou)點相關(guan)的縫隙(xi)都焊死(si)（不焊漏(lou)點），然後(hou)用一段(duan)符合工(gong)況（工作(zuo)溫度、壓(ya)力）的管(guan)子長度(du)視現場(chang)環境而(er)定（一般(ban)取200mm左右(you)即可），其(qi)直徑應(ying)該大于(yu)漏點，把(ba)一台與(yu)管子相(xiang)适應的(de)調節閥(fa)門焊接(jie)在管子(zi)一端，并(bing)🏃‍♂️全開調(diao)節閥門(men)，然後🔅把(ba)管子另(ling)一端取(qu)對準漏(lou)點焊接(jie)好後，封(feng)閉調節(jie)閥門即(ji)可止🌏住(zhu)洩漏。

　　假(jia)如貼合(he)面不好(hao)，可在貼(tie)合面放(fang)置橡膠(jiao)或石棉(mian)墊，然後(hou)把鐵闆(pan)🔴附近與(yu)閥體焊(han)好，再封(feng)閉隔離(li)閥就能(neng)達到重(zhong)新✂️密封(feng)的目的(de)。

　　河北昌干3D打印有限公司，始(shi)建于2017年(nian)，是一家(jia)集産品(pin)設計，模(mo)具開發(fa)，鑄造，加(jia)工，表面(mian)處理，檢(jian)測與檢(jian)驗及銷(xiao)售服務(wu)為一體(ti)的企業(ye)。工廠占(zhan)地面積(ji)5000平米，坐(zuo)落于美(mei)麗的渤(bo)海之濱(bin)河北省(sheng)黃骅市(shi)經濟技(ji)術開發(fa)區。公司(si)地理位(wei)置youyue，交通(tong)便利。公(gong)司經過(guo)多年的(de)發展，先(xian)後引進(jin)各種行(hang)業先進(jin)的生産(chan)設備和(he)管理經(jing)驗，并培(pei)養了數(shu)十名的(de)研發和(he)技術人(ren)才。

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