鑄造件生(sheng)産的産品(pin)，在機械上(shang)使用的品(pin)種還是比(bi)較多樣化(hua)的，例如形(xing)狀、結構複(fu)雜、質量要(yao)求等，這些(xie)🚶都是☁️對鑄(zhu)件的本身(shen)有影響的(de)。在生産的(de)過程中，大(da)多數都⁉️是(shi)采用⛱️澆注(zhu)的方式，而(er)在澆注的(de)過程中出(chu)現的開裂(lie)✉️、粘砂、沖砂(sha)等缺陷是(shi)🎯較為常見(jian)的，因此就(jiu)🔴會導緻鑄(zhu)件的外觀(guan)質量變差(cha)，這樣會📐加(jia)大精整的(de)工作量，而(er)且與其他(ta)鑄造件廠(chang)家的産品(pin)外觀相比(bi)就會有很(hen)明顯的區(qu)别。

　　鑄造件(jian)加工過程(cheng)中不僅要(yao)注意質量(liang)問題，還要(yao)對産♻️品🐪的(de)👅外觀有所(suo)注意，以下(xia)就是鑄件(jian)外觀質量(liang)變差的幾(ji)點原因：

　　1、型(xing)砂與砂芯(xin)的粒度較(jiao)粗，而且緊(jin)實度低；

　　2、塗(tu)料選擇較(jiao)差，而且塗(tu)層的厚度(du)不均勻，塗(tu)料會出現(xian)剝落；

　　3、澆注(zhu)溫度還有(you)高度過高(gao)，液動壓力(li)比較大；

　　4、上(shang)箱或者是(shi)澆口杯度(du)過高，液體(ti)靜壓力過(guo)大；

　　5、型砂與(yu)芯砂含有(you)的着附物(wu)較多，且耐(nai)火度低，導(dao)熱性差；

　　6、型(xing)砂與芯砂(sha)含有回用(yong)砂較多，燒(shao)結溫度低(di)；

　　7、開箱落砂(sha)晚，就會形(xing)成固态熱(re)粘砂，特别(bie)是一些厚(hou)🍓大的鑄件(jian)與高熔點(dian)合金鑄件(jian)；

　　8、金屬液體(ti)流動性比(bi)較好，但表(biao)面張力低(di)；

　　9、澆注系統(tong)與冒口處(chu)理不當，形(xing)成局部過(guo)熱；

　　鑄造件(jian)廠家為您(nin)總結的幾(ji)點有關鑄(zhu)件外觀粗(cu)糙的原因(yin)，在生産産(chan)品的時候(hou)，就可以從(cong)這幾點入(ru)手來進行(hang)預防，如有(you)相關的問(wen)題咨詢，可(ke)以來電咨(zi)詢，我們随(sui)時為您服(fu)務！