壓(ya)鑄件使(shi)用過程(cheng)中須注(zhu)意的問(wen)題：

　　（1）抗蝕(shi)性差。當(dang)合金成(cheng)分中雜(za)質元素(su)鉛、镉、錫(xi)超過标(biao)準時，導(dao)緻鑄件(jian)老化而(er)發生變(bian)形，表現(xian)為體積(ji)脹大，機(ji)械💜性能(neng)特别是(shi)塑性明(ming)顯下降(jiang)，時間長(zhang)了甚至(zhi)破裂。鉛(qian)、錫、镉在(zai)壓鑄件(jian)中溶解(jie)度很小(xiao)，因⁉️而集(ji)中于晶(jing)粒邊界(jie)而成為(wei)陰，富鋁(lü)的固溶(rong)🐕體成為(wei)陽，在水(shui)蒸氣㊙️(電(dian)解質)存(cun)在的條(tiao)件下，促(cu)成晶間(jian)電化學(xue)腐蝕。壓(ya)鑄件因(yin)晶間腐(fu)蝕而老(lao)化。

　　（2）壓鑄(zhu)件由于(yu)鎖模力(li)不足、合(he)模不良(liang)、模具強(qiang)度不足(zu)、熔💜湯溫(wen)度太高(gao)等問題(ti)會出現(xian)表面有(you)毛刺的(de)現象，這(zhe)種現象(xiang)叫做産(chan)品披鋒(feng)，往往是(shi)企業要(yao)面對的(de)後處理(li)加工工(gong)序。目前(qian)主要是(shi)根據産(chan)品✂️性質(zhi)運用手(shou)工打磨(mo)，氫氧爆(bao)炸以🤞及(ji)昭淩冷(leng)☂️凍抛丸(wan)機去解(jie)決。

　　（3）壓鑄(zhu)件不宜(yi)在高溫(wen)和低溫(wen)(0℃以下)的(de)工作環(huan)境下使(shi)用。壓🏃🏻鑄(zhu)件在常(chang)溫下有(you)好的機(ji)械性能(neng)。但在高(gao)溫下抗(kang)拉強度(du)🍉和低溫(wen)下📐沖擊(ji)性能都(dou)明顯下(xia)降。

　　（4）時效(xiao)作用。壓(ya)鑄件的(de)組織主(zhu)要由含(han)Al和Cu的富(fu)鋅固溶(rong)體和含(han)Zn的富Al固(gu)溶體所(suo)組成，它(ta)們的溶(rong)解度随(sui)溫度的(de)下降而(er)降低。但(dan)由于壓(ya)鑄件的(de)凝固速(su)度不慢(man)，因此到(dao)室✨溫時(shi)，固溶體(ti)的溶解(jie)度是地(di)飽☎️和了(le)。經過時(shi)💞間之後(hou)，這種過(guo)飽和現(xian)象會逐(zhu)漸解除(chu)，而使鑄(zhu)件的形(xing)狀和尺(chi)寸略起(qi)變化。

　　壓(ya)鑄件壁(bi)的厚度(du)稱為壁(bi)厚，是壓(ya)鑄工藝(yi)中的一(yi)個具有(you)重🈚要意(yi)義的因(yin)素。壓鑄(zhu)件的正(zheng)确壁厚(hou)取決于(yu)鑄件🐅的(de)具體結(jie)構、合金(jin)的性能(neng)，并與壓(ya)鑄工藝(yi)參數有(you)着密切(qie)的關系(xi)。為了達(da)到各項(xiang)要求，以(yi)薄壁和(he)均勻壁(bi)厚為佳(jia)。

　　（1）不宜采(cai)用增加(jia)壁的厚(hou)度的方(fang)法來提(ti)升壓鑄(zhu)産品的(de)📧承載能(neng)🚩力。鑄件(jian)的壁厚(hou)超過限(xian)度時，其(qi)機械強(qiang)度将随(sui)✊之下降(jiang)。鑄件壁(bi)過厚易(yi)産生縮(suo)孔和氣(qi)孔，并将(jiang)給壓鑄(zhu)👌生産工(gong)🌈藝上造(zao)成凝固(gu)時間長(zhang)🙇🏻、收縮量(liang)大而使(shi)抽芯、出(chu)🔞模困難(nan)等🔅不利(li)因素。

　　（2）壓(ya)鑄産品(pin)壁的厚(hou)度的選(xuan)取：在通(tong)常條件(jian)下，壁厚(hou)不宜超(chao)🐅過4.5毫米(mi)，中小壓(ya)鑄件适(shi)宜壁厚(hou)：鋅合金(jin)1-3毫米，鋁(lü)、鎂合金(jin)1.5-4毫🌐米，銅(tong)合金2-4毫(hao)米。

　　（3）壓鑄(zhu)産品的(de)壁厚應(ying)均勻有(you)利于合(he)金液“充(chong)型”後的(de)同時凝(ning)固，可避(bi)免産生(sheng)鑄造應(ying)力、縮孔(kong)、裂紋等(deng)缺陷。

　　（4）壁(bi)爐壓鑄(zhu)産品結(jie)構上的(de)厚壁部(bu)分可采(cai)用增加(jia)筋，或✂️鑲(xiang)💚鑄嵌件(jian)來提升(sheng)其機械(xie)性能和(he)工藝性(xing)。

　　（5）壓鑄産(chan)品壁也(ye)不宜太(tai)薄，大面(mian)積太薄(bao)的壁，易(yi)出現欠(qian)👣鑄、冷隔(ge)等疵病(bing)。

　　壓鑄件(jian)的鑄造(zao)并不是(shi)很簡單(dan)，先要熔(rong)煉金屬(shu)，然後把(ba)符㊙️合要(yao)求的金(jin)屬液體(ti)澆注到(dao)鑄型裡(li)面，當金(jin)屬🔞液體(ti)冷卻凝(ning)固之後(hou)，就可以(yi)處理成(cheng)我們想(xiang)要的形(xing)狀以及(ji)尺寸等(deng)。這個鑄(zhu)件的工(gong)藝過程(cheng)❗就是鑄(zhu)造了，但(dan)是在銅(tong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鑄造的(de)過程中(zhong)，我們也(ye)要注意(yi)很多事(shi)項。

　　壓鑄(zhu)件按鑄(zhu)型成型(xing)方法的(de)不同，可(ke)以把鑄(zhu)件分為(wei)普通砂(sha)型鑄件(jian)、金屬型(xing)鑄件、、離(li)心鑄件(jian)、連續澆(jiao)注件💯、熔(rong)模鑄件(jian)㊙️、陶瓷型(xing)鑄件、電(dian)🔞渣重熔(rong)鑄件、雙(shuang)金屬鑄(zhu)件等。其(qi)中以普(pu)通砂型(xing)鑄⁉️件應(ying)用🔱多，約(yue)占全部(bu)鑄件産(chan)量的80%。而(er)鋁、鎂、鋅(xin)等有色(se)金屬鑄(zhu)✌️件，多是(shi)。

　　先在鑄(zhu)造銅合(he)金的時(shi)候，要使(shi)用金屬(shu)型的鑄(zhu)造方法(fa)，這樣的(de)📧方法能(neng)夠利于(yu)合金的(de)凝固，而(er)且也能(neng)夠的提(ti)升壓鑄(zhu)件的質(zhi)量。不僅(jin)如此，還(hai)能夠避(bi)免鑄件(jian)🌏的缺陷(xian)，是很關(guan)鍵的。如(ru)果還可(ke)以細分(fen)金屬晶(jing)粒的話(hua)，那麼是(shi)能夠讓(rang)氣✂️孔建(jian)設的，也(ye)能夠讓(rang)合金的(de)氣密性(xing)不錯。

　　如(ru)果銅合(he)金中有(you)多的鉛(qian)，那麼好(hao)是使用(yong)金屬型(xing)的鑄造(zao)，這樣是(shi)可以避(bi)免銅成(cheng)分過于(yu)析的。當(dang)銅合金(jin)中，零💃件(jian)比多時(shi)，可以使(shi)用離心(xin)鑄造的(de)方式。對(dui)于一些(xie)比大🏒型(xing)的銅件(jian)來說，好(hao)是使🙇‍♀️用(yong)低壓✏️鑄(zhu)造，這樣(yang)能夠提(ti)升壓鑄(zhu)件的緻(zhi)密度。在(zai)大力壓(ya)鑄件産(chan)品的性(xing)能提升(sheng)過程中(zhong)，要充足(zu)的結合(he)産品生(sheng)産力的(de)發展🔴，加(jia)快其應(ying)用性能(neng)及品質(zhi)的提🎯升(sheng)，通過正(zheng)确帶動(dong)的産品(pin)，增強其(qi)價值💋的(de)提升，加(jia)快其品(pin)質等各(ge)方面運(yun)用效果(guo)的體現(xian)，加有☀️優(you)點的體(ti)現出該(gai)🤩産品的(de)應用水(shui)平。