[一]、鑄鋁(lü)件使用(yong)過程中(zhong)須注意(yi)的問題(ti)

　　1、抗蝕性(xing)差。當合(he)金成分(fen)中雜質(zhi)元素鉛(qian)、镉、錫超(chao)過标準(zhun)時，導緻(zhi)鑄鋁件(jian)老化而(er)發生變(bian)形，表現(xian)為體積(ji)脹大，機(ji)械性能(neng)特别是(shi)塑性🛀🏻顯(xian)著下降(jiang)，時間長(zhang)了甚至(zhi)破裂。

　　鉛(qian)、錫、镉在(zai)鑄鋁件(jian)中溶解(jie)度很小(xiao)，因而集(ji)中于晶(jing)粒邊⭐界(jie)而成為(wei)♌陰極，富(fu)鋁的固(gu)溶體成(cheng)為陽極(ji)，在水蒸(zheng)💯氣(電解(jie)質)存在(zai)的條件(jian)下，促成(cheng)晶間電(dian)化學腐(fu)蝕。鑄鋁(lü)件因晶(jing)間腐蝕(shi)而老化(hua)。

　　2、時效作(zuo)用。鑄鋁(lü)件的組(zu)織主要(yao)由含Al和(he)Cu的富鋅(xin)固溶🐆體(ti)和含Zn的(de)富🚶‍♀️Al固溶(rong)體所組(zu)成，它們(men)的溶解(jie)度随溫(wen)度🈲的下(xia)降而降(jiang)低。但由(you)于鑄鋁(lü)件的凝(ning)固速度(du)極快，因(yin)此到室(shi)溫時，固(gu)溶體的(de)溶解度(du)是地飽(bao)和了。經(jing)過時間(jian)之後，這(zhe)種過飽(bao)和現象(xiang)會逐漸(jian)解除，而(er)使鑄鋁(lü)件的形(xing)狀和尺(chi)寸略起(qi)變化。

　　3、鑄(zhu)鋁件不(bu)宜在高(gao)溫和低(di)溫(0℃以下(xia))的工作(zuo)環境下(xia)使用。鑄(zhu)鋁🐅件☂️在(zai)常溫下(xia)有較好(hao)的機械(xie)性能。但(dan)在高溫(wen)🥰下抗拉(la)強🈲度和(he)低溫下(xia)沖擊性(xing)能都顯(xian)著下降(jiang)。

　　4、鑄鋁件(jian)由于鎖(suo)模力不(bu)足、合模(mo)不良、模(mo)具強度(du)不足、熔(rong)👄湯溫度(du)太高等(deng)問題會(hui)出現表(biao)面有毛(mao)刺的現(xian)象，這種(zhong)現象😘叫(jiao)做💃産品(pin)披鋒，往(wang)往是企(qi)業要面(mian)對的後(hou)處理加(jia)工工序(xu)。目前主(zhu)要是根(gen)據産品(pin)性質運(yun)用手工(gong)打磨，氫(qing)♋氧爆炸(zha)以及昭(zhao)淩冷📐凍(dong)抛丸機(ji)✂️去解決(jue)。

　　[二]、壓鑄(zhu)件減低(di)酚醛樹(shu)脂加入(ru)量途徑(jing)

　　采用高(gao)強度的(de)樹脂，以(yi)降低樹(shu)脂用量(liang)實踐證(zheng)明，這是(shi)㊙️提🛀🏻高覆(fu)膜💛砂的(de)潰散性(xing)的一個(ge)的方法(fa)，收效十(shi)分顯著(zhe)💋。要使其(qi)強度達(da)到5MPa的指(zhi)标，樹脂(zhi)添加量(liang)應為2.1%(砂(sha)重)，而采(cai)用高強(qiang)度型酚(fen)醛樹脂(zhi)時，樹脂(zhi)的添加(jia)量僅需(xu)1.55%即滿足(zu)要求，對(dui)覆🔴膜砂(sha)的潰散(san)性進行(hang)評定時(shi)，高強度(du)型酚醛(quan)🔞樹脂覆(fu)膜砂🔴的(de)潰散性(xing)比普通(tong)樹脂覆(fu)膜砂大(da)約提♻️高(gao)了一倍(bei)途徑之(zhi)📧二是采(cai)用原砂(sha)，提高🏃樹(shu)脂的粘(zhan)接效率(lü)，以減少(shao)樹脂加(jia)入量日(ri)本某鑄(zhu)造廠對(dui)本國所(suo)産原砂(sha)💞與從美(mei)國進口(kou)的球狀(zhuang)石英砂(sha)的粘結(jie)效率和(he)潰散性(xing)進行了(le)對比，發(fa)現純度(du)🥰較高的(de)圓形進(jin)口砂在(zai)同等強(qiang)度要求(qiu)情況下(xia)，所需加(jia)入的樹(shu)脂量明(ming)顯低于(yu)本地砂(sha)，潰散性(xing)的改變(bian)效果為(wei)令人滿(man)意但是(shi)使廠商(shang)感☎️到遺(yi)憾的是(shi)進口砂(sha)成本太(tai)高而難(nan)以承受(shou)，不能實(shi)現大規(gui)模生⛷️産(chan)。人造莫(mo)來🌈石球(qiu)用作耐(nai)火骨料(liao)💃也有較(jiao)好的效(xiao)果，但同(tong)樣存🐉在(zai)成本問(wen)題，目前(qian)仍處于(yu)試驗階(jie)段。

　　減薄(bao)型、芯的(de)厚度及(ji)擴大殼(ke)芯的應(ying)用範圍(wei)當殼型(xing)㊙️、芯的壁(bi)厚減小(xiao)時，澆鑄(zhu)後殼型(xing)芯内部(bu)溫度上(shang)升較快(kuai)，樹脂也(ye)易于同(tong)周圍的(de)空氣接(jie)觸，熱反(fan)應進行(hang)比較完(wan)全，壓鑄(zhu)件澆鑄(zhu)後型芯(xin)有很高(gao)的潰散(san)性該觀(guan)點被生(sheng)廠商所(suo)廣泛接(jie)受，現在(zai)🏃日本的(de)鑄鋁生(sheng)産廠家(jia)中普遍(bian)趨于擴(kuo)大殼芯(xin)🐅的應用(yong)範圍，除(chu)在低壓(ya)鑄造重(zhong)力鑄造(zao)中采用(yong)水套芯(xin)的情況(kuang)之外，在(zai)考慮到(dao)型芯的(de)變形等(deng)剛度問(wen)題時，有(you)時在工(gong)藝上不(bu)允許減(jian)薄壁厚(hou)，此時可(ke)在厚壁(bi)部位造(zao)型、制芯(xin)時放置(zhi)低樹脂(zhi)量的砂(sha)塊來滿(man)足其對(dui)潰散性(xing)的要求(qiu)。