用(yong)樹脂(zhi)砂生(sheng)産薄(bao)壁、形(xing)狀複(fu)雜的(de)鑄鋼(gang)件時(shi)，zui容易(yi)産🔞生(sheng)的一(yi)種缺(que)陷是(shi)熱裂(lie)。

　　造成(cheng)熱裂(lie)的主(zhu)要原(yuan)因如(ru)下：

　　1、使(shi)用樹(shu)脂砂(sha)流動(dong)性好(hao)，易緊(jin)實;樹(shu)脂加(jia)入量(liang)少，砂(sha)粒上(shang)❓包🔴覆(fu)🔱的🤞粘(zhan)結劑(ji)膜薄(bao)，這樣(yang)砂粒(li)受熱(re)膨脹(zhang)，砂芯(xin)、砂型(xing)的熱(re)膨脹(zhang)率會(hui)比水(shui)玻璃(li)砂芯(xin)(型)高(gao)。

　　2、樹脂(zhi)砂受(shou)熱後(hou)，在還(hai)原性(xing)氣氛(fen)下樹(shu)脂炭(tan)化結(jie)焦而(er)形🤟成(cheng)堅硬(ying)的焦(jiao)炭骨(gu)架，能(neng)提高(gao)砂芯(xin)熱強(qiang)度(如(ru)1000℃時樹(shu)👈脂砂(sha)的抗(kang)壓強(qiang)度是(shi)水玻(bo)璃砂(sha)的5"10倍(bei))，嚴重(zhong)阻礙(ai)砂芯(xin)(型)退(tui)讓。呋(fu)喃樹(shu)🐉脂中(zhong)糠醇(chun)的含(han)量越(yue)高(氮(dan)含量(liang)越低(di))，鑄件(jian)的熱(re)裂傾(qing)向越(yue)大，因(yin)為糠(kang)醇提(ti)高了(le)樹脂(zhi)的熱(re)分解(jie)溫度(du)，降㊙️低(di)了樹(shu)脂的(de)🐆熱分(fen)解速(su)度，從(cong)而降(jiang)低了(le)🍉砂型(xing)或砂(sha)芯的(de)潰散(san)性，使(shi)砂型(xing)或砂(sha)芯更(geng)加阻(zu)礙鑄(zhu)🏃件收(shou)縮，造(zao)成鑄(zhu)件熱(re)裂傾(qing)向加(jia)重。由(you)❗于鑄(zhu)鋼凝(ning)固時(shi)液😘一(yi)固兩(liang)相區(qu)的區(qu)間較(jiao)寬，因(yin)此呋(fu)喃樹(shu)脂砂(sha)鑄鋼(gang)時更(geng)易産(chan)生熱(re)裂缺(que)陷，尤(you)其是(shi)框架(jia)結構(gou)件。

　　3、用(yong)呋喃(nan)樹脂(zhi)砂時(shi)，采用(yong)對甲(jia)苯磺(huang)酸作(zuo)催化(hua)劑會(hui)增硫(liu)，從而(er)加大(da)熱裂(lie)傾向(xiang)性。高(gao)溫金(jin)屬凝(ning)固時(shi)産生(sheng)的💛收(shou)縮受(shou)到砂(sha)芯(型(xing))較大(da)的阻(zu)力，使(shi)鑄件(jian)産生(sheng)應力(li)和🚶‍♀️變(bian)形，而(er)♊合金(jin)表面(mian)增硫(liu)❓，又降(jiang)低了(le)抗熱(re)裂的(de)能力(li)。當應(ying)力或(huo)變形(xing)超過(guo)合金(jin)在該(gai)溫度(du)下的(de)強度(du)極限(xian)或🐕變(bian)形能(neng)力時(shi)，就會(hui)形成(cheng)熱裂(lie)。

　　為使(shi)樹脂(zhi)砂，尤(you)其呋(fu)喃樹(shu)脂砂(sha)避免(mian)或減(jian)少熱(re)裂，可(ke)🈲采💔取(qu)♈以🐕下(xia)幾個(ge)方面(mian)的措(cuo)施：

　　①合(he)金方(fang)面

　　(1)控(kong)制鑄(zhu)件的(de)含硫(liu)量，宜(yi)在0.03%以(yi)下，并(bing)且避(bi)免鑄(zhu)件中(zhong)出現(xian)Ⅱ型硫(liu)化物(wu)。(鑄鋼(gang)件中(zhong)的硫(liu)化物(wu)呈三(san)種形(xing)态，即(ji)Ⅰ型、Ⅱ型(xing)和Ⅲ型(xing)，其💋中(zhong)Ⅱ型的(de)硫🛀🏻化(hua)物沿(yan)晶界(jie)分布(bu)，呈斷(duan)續狀(zhuang)，容易(yi)引起(qi)鑄件(jian)熱裂(lie)。)通過(guo)調整(zheng)錳硫(liu)比來(lai)改變(bian)硫的(de)分布(bu)型态(tai)。

　　(2)對于(yu)碳鋼(gang)件，應(ying)使S+P≤0.07%，因(yin)為硫(liu)與磷(lin)的疊(die)加作(zuo)用，使(shi)熱裂(lie)傾向(xiang)性增(zeng)加。

　　(3)用(yong)A1脫氧(yang)時，應(ying)将鋁(lü)的殘(can)留量(liang)A1殘留(liu)控制(zhi)≤0.1%;過高(gao)的A1殘(can)量，有(you)利💛于(yu)形👄成(cheng)A12S3，甚至(zhi)可能(neng)形成(cheng)A1N，使鋼(gang)的斷(duan)口呈(cheng)現“岩(yan)石狀(zhuang)”，大大(da)降低(di)鑄鋼(gang)件的(de)抗🈚熱(re)裂能(neng)力。

　　(4)使(shi)鋼的(de)晶粒(li)能細(xi)化。如(ru)在鋼(gang)液中(zhong)加入(ru)稀土(tu)和矽(xi)鈣，既(ji)🔆可脫(tuo)氧🌂、脫(tuo)硫，又(you)可以(yi)細化(hua)晶粒(li)。對NiCrMoV鋼(gang)的測(ce)定表(biao)明：在(zai)相同(tong)的條(tiao)件下(xia)，經⛱️稀(xi)土+矽(xi)鈣處(chu)理的(de)鋼液(ye)，較之(zhi)未處(chu)理的(de)鋼液(ye)，其抗(kang)裂能(neng)力高(gao)2倍以(yi)上。

　　②鑄(zhu)造工(gong)藝方(fang)面

　　(1)在(zai)滿足(zu)鑄件(jian)的充(chong)填性(xing)的要(yao)求時(shi)，盡量(liang)降低(di)鋼液(ye)的澆(jiao)注溫(wen)✊度。對(dui)🔅0.19%C的碳(tan)鋼，在(zai)1550℃時澆(jiao)注比(bi)在1600℃時(shi)澆注(zhu)，其抗(kang)熱裂(lie)能力(li)幾乎(hu)高一(yi)倍。

　　(2)對(dui)于薄(bao)壁鑄(zhu)件，宜(yi)采用(yong)較高(gao)的澆(jiao)注速(su)度。如(ru)對某(mou)鑄鋼(gang)件，重(zhong)量為(wei)125Kg，壁厚(hou)為15mm，澆(jiao)注時(shi)間為(wei)14秒時(shi)不出(chu)現熱(re)裂;延(yan)長至(zhi)40秒就(jiu)觀察(cha)到🈚裂(lie)紋。

　　(3)在(zai)鑄件(jian)易發(fa)生裂(lie)紋處(chu)設置(zhi)防裂(lie)筋，是(shi)防止(zhi)鑄鋼(gang)件熱(re)裂的(de)✂️有💚效(xiao)措施(shi)。

　　(4)及時(shi)松箱(xiang)，也有(you)助于(yu)減少(shao)熱裂(lie)，因為(wei)可以(yi)減少(shao)鑄件(jian)的收(shou)縮應(ying)力。

　　③造(zao)型材(cai)料方(fang)面

　　(1)降(jiang)低樹(shu)脂加(jia)入量(liang)，或對(dui)樹脂(zhi)改性(xing)，使樹(shu)脂具(ju)有熱(re)塑性(xing)，讓呋(fu)喃樹(shu)脂在(zai)高溫(wen)時不(bu)結焦(jiao)或少(shao)結焦(jiao)，從而(er)保證(zheng)其有(you)良好(hao)的高(gao)溫👅容(rong)讓性(xing)。

　　(2)在呋(fu)喃樹(shu)脂砂(sha)中加(jia)入附(fu)加物(wu)，使樹(shu)脂砂(sha)具有(you)熱塑(su)🔆性;或(huo)者在(zai)收縮(suo)受阻(zu)zui嚴重(zhong)處，加(jia)入木(mu)粉、泡(pao)沫珠(zhu)粒;或(huo)者在(zai)鑄型(xing)中相(xiang)應部(bu)位放(fang)塑性(xing)好的(de)退讓(rang)塊，提(ti)高其(qi)高溫(wen)退讓(rang)性。

　　(3)采(cai)用磷(lin)酸固(gu)化劑(ji)。因為(wei)磺酸(suan)類固(gu)化劑(ji)容易(yi)引起(qi)鑄件(jian)表面(mian)滲硫(liu)，在鑄(zhu)件表(biao)面引(yin)起微(wei)裂紋(wen)，成為(wei)龜裂(lie)源。

　　(4)使(shi)用熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)較小(xiao)的造(zao)型材(cai)料，如(ru)用鉻(ge)鐵礦(kuang)砂等(deng)代替(ti)石英(ying)砂等(deng)。

　　(5)減薄(bao)砂芯(xin)(型)的(de)砂層(ceng)厚度(du)，如采(cai)用中(zhong)空砂(sha)芯。例(li)如：某(mou)類閥(fa)門鑄(zhu)件，僅(jin)僅通(tong)過減(jian)薄型(xing)芯砂(sha)層厚(hou)度，改(gai)變芯(xin)骨的(de)連接(jie)方法(fa)，就消(xiao)除了(le)⛷️鑄件(jian)的熱(re)裂缺(que)陷。

　　(6)在(zai)易産(chan)生裂(lie)紋的(de)地方(fang)合理(li)使用(yong)冷鐵(tie)或找(zhao)其它(ta)激冷(leng)措🤩施(shi)。

　　(7)采用(yong)能有(you)效減(jian)少滲(shen)硫的(de)塗料(liao)。

　　④鑄件(jian)結構(gou)方面(mian)鑄件(jian)的形(xing)狀與(yu)尺寸(cun)是由(you)設計(ji)者決(jue)定的(de)，生産(chan)方無(wu)法改(gai)變。但(dan)是，對(dui)于園(yuan)角的(de)大小(xiao)，壁厚(hou)過渡(du)⭐處的(de)處理(li)等，可(ke)以與(yu)有關(guan)設計(ji)部門(men)協商(shang)，按照(zhao)鑄造(zao)生産(chan)要求(qiu)作适(shi)當修(xiu)改。上(shang)述幾(ji)方面(mian)的因(yin)素對(dui)👄鑄鋼(gang)件熱(re)裂都(dou)有影(ying)響，但(dan)對于(yu)某一(yi)具體(ti)鑄件(jian)，可能(neng)隻有(you)其中(zhong)的部(bu)分因(yin)素是(shi)主要(yao)的。