- 1實現制造(zao)業可📧亚洲成人无码电影🍓持續(xu)發展的必(bi)由之路
- 2突破傳統(tong)工藝限制(zhi)的創新之(zhi)路
- 3突破傳統(tong)工藝的技(ji)術瓶頸
- 4精密鑄造(zao)技術的突(tu)破:為制造(zao)業帶來新(xin)的發展機(ji)遇
- 5提(ti)升産品質(zhi)量和性能(neng)的關鍵步(bu)驟
- 6精密(mi)鑄造技術(shu)的新發展(zhan):推動制造(zao)業升級的(de)新動力
- 7精密鑄造(zao)技術的進(jin)步為企業(ye)帶來新的(de)發展機遇(yu)和競争優(you)勢
- 8精密鑄造(zao)技術的突(tu)破性進展(zhan):實現高效(xiao)、綠色、智能(neng)制造的新(xin)🌏裡程碑
矽溶膠(jiao)精密鑄造(zao)成本構成(cheng)總結
作者(zhe):超級管理(li)員 時間:2025-11-28 09:19:23 點(dian)擊:558 次
矽溶(rong)膠精密鑄(zhu)造成本構(gou)成總結
一(yi).精鑄件過(guo)程成本的(de)構成
全矽(xi)溶膠熔模(mo)精密鑄造(zao)過程可分(fen)為蠟模制(zhi)造、制殼🏃♀️、熔(rong)煉澆注和(he)後處理四(si)個階段,在(zai)四個生産(chan)過程中蠟(la)模制造、制(zhi)🥵殼、熔煉澆(jiao)注三個階(jie)段所發生(sheng)的費用與(yu)工藝出品(pin)率密切相(xiang)關,用澆注(zhu)重量核算(suan)成本比直(zhi)接用⚽鑄件(jian)重量核算(suan)更準确。比(bi)較合理的(de)方法🔱是蠟(la)模制造、制(zhi)殼、熔煉澆(jiao)注過程的(de)成本按澆(jiao)注鋼水重(zhong)量核算,而(er)後處理及(ji)輔助生産(chan)成本按鑄(zhu)件重量核(he)算。由此可(ke)見🌂,制殼和(he)熔煉階段(duan)的成本占(zhan)過程成本(ben)的比例超(chao)過了60%。
二.影(ying)響精鑄件(jian)成本差異(yi)的主要因(yin)素
嚴格來(lai)講,不同鑄(zhu)件在每個(ge)工序的制(zhi)造成本是(shi)不完💔全相(xiang)同的,但有(you)的環節差(cha)異很小可(ke)以按照平(ping)均🈚水平核(he)算。導緻鑄(zhu)件過程成(cheng)本差異的(de)主要因素(su)有以下幾(ji)個方面:
1.工(gong)藝出品率(lü)
工藝出品(pin)率,是實際(ji)得到的鑄(zhu)件重量占(zhan)澆注重量(liang)的百分比(bi)🌏,對具體鑄(zhu)件來說工(gong)藝出品率(lü)等于同一(yi)串上的鑄(zhu)件總重量(liang)☀️占串重的(de)百分比,它(ta)與鑄件結(jie)構和組🙇♀️數(shu)方案有關(guan),一般多在(zai)40-50%之間。
鑄件(jian)澆注後需(xu)要經過碎(sui)殼清砂、切(qie)割、打磨、抛(pao)丸、酸洗、整(zheng)⛱️形🔆、補焊整(zheng)修等後處(chu)理工序方(fang)能得到合(he)格鑄件,後(hou)處理的平(ping)均成本可(ke)以按鑄件(jian)重量核定(ding),每公斤鑄(zhu)件的平均(jun)👅後處理📱成(cheng)本為🛀3.33元。不(bu)鏽🐕鋼鑄件(jian)酸洗♌鈍化(hua)的成本大(da)約為0.3元/公(gong)斤,碳鋼件(jian)雖然不需(xu)要酸洗鈍(dun)化,但考慮(lü)到在澆注(zhu)後需要扣(kou)箱⛷️,而且扣(kou)箱後清砂(sha)比較困難(nan),成品需要(yao)防鏽等因(yin)數,可以不(bu)區别成本(ben)差異。
鑄件(jian)結構不同(tong)時後處理(li)的工序内(nei)容和難度(du)也不🤩同♉,一(yi)般鑄件澆(jiao)注之後經(jing)過碎殼、切(qie)割、打磨、抛(pao)丸等工序(xu)🏃🏻♂️就可以了(le),有些鑄件(jian)則需要增(zeng)加工序。客(ke)戶要求在(zai)鑄件毛坯(pi)🔅以外增🔱加(jia)熱處理、表(biao)面處理、機(ji)械加工等(deng)工作内容(rong)時應單獨(du)核算費用(yong)計入😘總價(jia)中。後處理(li)成本差異(yi)主要來自(zi)于清砂、矯(jiao)正🔱變形和(he)整修三個(ge)方面,其成(cheng)本取決于(yu)鑄件結構(gou)和技術要(yao)😄求,核定價(jia)格時應考(kao)慮其成本(ben)差異。
(1)清砂(sha):有些帶有(you)狹長槽或(huo)細長孔的(de)鑄件清砂(sha)比較困難(nan)🛀🏻,需要鑽砂(sha)、咬酸、噴砂(sha)或堿爆才(cai)能清理幹(gan)淨。這樣的(de)鑄件💛需要(yao)單獨估算(suan)💃🏻清砂費用(yong)。
(2)整形:容易(yi)變形的鑄(zhu)件需要矯(jiao)正其變形(xing),整形的難(nan)度取決‼️于(yu)🈚鑄📧件結構(gou)、變形程度(du)和客戶對(dui)尺寸及形(xing)位公差的(de)要求❌。整形(xing)費用應單(dan)獨核算。
(3)整(zheng)修:鑄造過(guo)程屬于特(te)殊過程,影(ying)響鑄件質(zhi)量的因⛱️素(su)也🏃🏻比較多(duo)。客觀地講(jiang)鑄件表面(mian)缺陷是難(nan)以避免🐪的(de),不同客戶(hu)或不同用(yong)途的鑄件(jian)對表面質(zhi)量的要求(qiu)不同,接單(dan)之前供需(xu)雙方根✏️據(ju)鑄件特點(dian)及可能出(chu)現的表面(mian)缺陷确定(ding)一個合理(li)的質量驗(yan)收标準非(fei)常重要。如(ru)果客戶對(dui)表面質量(liang)的要求比(bi)較高,整修(xiu)成本也就(jiu)比較高。整(zheng)修費用主(zhu)要受鑄件(jian)質量要求(qiu)和鑄件一(yi)次合格率(lü)的影響,前(qian)者🏃🏻需要在(zai)定價中考(kao)慮而後者(zhe)取決于内(nei)部質量控(kong)制。整修費(fei)用可以在(zai)後處理平(ping)均成本的(de)基礎上乘(cheng)以适當的(de)質量等級(ji)系數進行(hang)調節。


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