鑄銅(tong)件在運(yun)用長期(qi)确定工(gong)作溫度(du)：

　　（1）在運用(yong)中能夠(gou)長期确(que)定工作(zuo)溫度，而(er)且不會(hui)出現鑄(zhu)💋造件翹(qiao)曲⚽變形(xing)的現象(xiang)。

　　（2）排氣性(xing)能不錯(cuo)，而且金(jin)屬型鑄(zhu)造件的(de)取出及(ji)修補裝(zhuang)⛹🏻‍♀️置的便(bian)當。

　　（3）結構(gou)盡量要(yao)簡略，便(bian)當加工(gong)制造，從(cong)降低成(cheng)本，便當(dang)機械化(hua)、自動化(hua)，進步出(chu)産功率(lü)以及改(gai)進勞動(dong)條件。

　　（4）确(que)定鑄造(zao)件的外(wai)形、标準(zhun)以及質(zhi)量等都(dou)符合技(ji)術的🏃🏻‍♂️要(yao)求。

　　（5）确定(ding)澆注體(ti)系及冒(mao)口的正(zheng)确性，确(que)定鑄造(zao)工藝符(fu)🌏合相🧑🏾‍🤝‍🧑🏼應(ying)的要求(qiu)。

　　避免鑄(zhu)銅件呈(cheng)現澆鑄(zhu)缺乏的(de)情況，對(dui)模具進(jin)行要的(de)加熱保(bao)溫，或者(zhe)在模具(ju)内部噴(pen)保溫塗(tu)料；改進(jin)澆注系(xi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼統，使澆(jiao)鑄愈加(jia)流暢🌈，縮(suo)短充形(xing)時刻；金(jin)屬模型(xing)對壁厚(hou)有要求(qiu)，假如壁(bi)厚太薄(bao)的話，那(na)麼要考(kao)慮采用(yong)其他工(gong)藝了，比(bi)如壓鑄(zhu)件加🌈工(gong)。

　　鑄銅件(jian)是一種(zhong)鎂-鋅-锆(gao)系砂型(xing)鑄造合(he)金，具有(you)高的🔞抗(kang)拉強度(du)🌏、屈🧡服強(qiang)度和塑(su)性，但鑄(zhu)造時熱(re)裂傾向(xiang)大而且(qie)難以焊(han)補⭐。該合(he)🧡金的顯(xian)微疏松(song)傾向大(da)，不宜用(yong)來鑄造(zao)不怕高(gao)☀️壓的零(ling)件。推薦(jian)♻️用于小(xiao)🏃型或形(xing)狀簡單(dan)、斷面均(jun)❓勻的受(shou)力零件(jian)。

　　該合金(jin)在未經(jing)固溶處(chu)理的人(ren)工時效(xiao)狀态（T1）下(xia)使用。ZM7合(he)🛀🏻金有高(gao)🥰的室溫(wen)抗拉強(qiang)度、屈服(fu)強度和(he)良好的(de)塑性，但(dan)因含銀(yin)而且鑄(zhu)造時💚顯(xian)微疏松(song)傾向大(da)和難以(yi)焊補。合(he)金在T4和(he)T6狀态下(xia)使用。ZM1合(he)金有已(yi)🚶用于多(duo)種飛機(ji)的機輪(lun)鑄件，并(bing)可普遍(bian)用于形(xing)狀簡單(dan)的各種(zhong)受力構(gou)件。

　　該合(he)金的晶(jing)粒細化(hua)程度與(yu)合金中(zhong)的溶解(jie)锆含量(liang)密切相(xiang)關，而晶(jing)粒細化(hua)程度又(you)直接影(ying)響合金(jin)的力學(xue)性📧能，所(suo)以熔煉(lian)技術和(he)溫度控(kong)制是重(zhong)要的。ZM2合(he)金已用(yong)于渦輪(lun)噴氣發(fa)動機的(de)前支撐(cheng)殼體及(ji)蓋、飛機(ji)電機殼(ke)體、油泵(beng)殼體☁️等(deng)零件。合(he)金的锆(gao)含🔞量與(yu)ZM1中的一(yi)樣直接(jie)影響到(dao)合金的(de)力學性(xing)能。

　　鑄銅(tong)件在塗(tu)前準備(bei)金屬型(xing)腔壁的(de)外表質(zhi)量對塗(tu)料的附(fu)着🥵力是(shi)重要，新(xin)的金屬(shu)型進行(hang)清洗、去(qu)油去鏽(xiu)，有起模(mo)斜度的(de)部💃位用(yong)細砂布(bu)抛光和(he)什錦锉(cuo)（由于數(shu)控🐕銑床(chuang)加工的(de)錐孔微(wei)觀上呈(cheng)階梯狀(zhuang)，并非平(ping)🙇‍♀️整的斜(xie)面，很難(nan)脫模），已(yi)經使用(yong)過的模(mo)具也将(jiang)原有的(de)塗層進(jin)行清理(li)。各道工(gong)序都要(yao)重視細(xi)節不能(neng)呈現一(yi)丁點的(de)過失，其(qi)間鑄銅(tong)件塗料(liao)的塗刷(shua)方式也(ye)會對壓(ya)鑄件的(de)外🌈表的(de)質⛹🏻‍♀️量産(chan)生影💜響(xiang)。

　　鑄銅件(jian)的塗層(ceng)的性不(bu)隻是取(qu)決于塗(tu)層的厚(hou)度，還要(yao)⛷️取決于(yu)塗層自(zi)身的空(kong)隙度，塗(tu)層的孔(kong)隙度在(zai)很大程(cheng)度上受(shou)到所采(cai)用的施(shi)塗條件(jian)和辦法(fa)的影響(xiang)🈲，由于塗(tu)層中空(kong)隙的形(xing)成程度(du)♻️基本上(shang)是決定(ding)于模具(ju)型腔外(wai)表接觸(chu)載👅體水(shui)的蒸🍓發(fa)速度，一(yi)般常用(yong)的鑄銅(tong)件塗料(liao)施塗辦(ban)法是噴(pen)塗，但是(shi)有時采(cai)用刷塗(tu)施塗，如(ru)在澆注(zhu)系統和(he)冒口區(qu)中。在170°-200°左(zuo)右進行(hang)噴塗，一(yi)般能獲(huo)得的塗(tu)覆效果(guo)，但噴塗(tu)設備和(he)塗料粘(zhan)度對塗(tu)料堆積(ji)層的質(zhi)量有影(ying)響，因此(ci)，根據噴(pen)塗設備(bei)和塗料(liao)粘🔱度的(de)不同，還(hai)是要稍(shao)微偏高(gao)一點才(cai)是噴塗(tu)溫度。

　　鑄(zhu)銅件在(zai)低溫下(xia)沒有脆(cui)性斷裂(lie)的傾向(xiang)，随着溫(wen)度的降(jiang)低🔅，力學(xue)性能有(you)某些變(bian)化，強度(du)有所提(ti)升，但塑(su)性卻降(jiang)低得很(hen)少，所🐅以(yi)有時為(wei)了減小(xiao)或去掉(diao)鑄銅💋件(jian)内應力(li)，可将📱鑄(zhu)造或淬(cui)火後的(de)鑄銅件(jian)，冷卻到(dao)-50℃、-70℃或低的(de)溫度，保(bao)持2-3h，随後(hou)在空氣(qi)或熱水(shui)中加熱(re)到室溫(wen)，或者是(shi)接着進(jin)行人工(gong)時效，這(zhe)種工藝(yi)稱冷處(chu)理。鑄♋銅(tong)件退火(huo)處理🐆：将(jiang)銅合金(jin)鑄銅件(jian)加熱到(dao)較不錯(cuo)的溫度(du)，一般約(yue)為300℃左右(you)，保溫後(hou)，随爐冷(leng)✊卻到室(shi)溫的工(gong)藝稱為(wei)退火。

　　在(zai)退火過(guo)程中固(gu)溶體發(fa)生分解(jie)，二相質(zhi)點發生(sheng)聚集，可(ke)以去掉(diao)，鑄銅件(jian)的内應(ying)力，穩定(ding)鑄銅件(jian)尺寸，減(jian)❄️少變👄形(xing)，增大鑄(zhu)銅件的(de)塑性。另(ling)外，鑄銅(tong)件加工(gong)時産生(sheng)切屑PCD刀(dao)具損壞(huai)主要原(yuan)因。要保(bao)持PCD刀☔具(ju)切削刃(ren)完整，好(hao)使切削(xue)負荷均(jun)勻分布(bu)到每個(ge)銑刀刀(dao)齒上。