用(yong)樹脂(zhi)砂生(sheng)産薄(bao)壁、形(xing)狀複(fu)雜的(de)鑄鋼(gang)件時(shi),zui容易(yi)産生(sheng)的一(yi)種缺(que)陷是(shi)熱裂(lie)。
造成(cheng)熱裂(lie)的主(zhu)要原(yuan)因如(ru)下:
1、使(shi)用樹(shu)脂砂(sha)流動(dong)性好(hao),易緊(jin)實;樹(shu)脂加(jia)入量(liang)少,砂(sha)粒上(shang)🔴包覆(fu)的粘(zhan)結劑(ji)膜薄(bao),這樣(yang)砂粒(li)受熱(re)膨脹(zhang),砂芯(xin)、砂型(xing)的🐪熱(re)膨脹(zhang)率會(hui)比💃水(shui)玻璃(li)砂芯(xin)(型)高(gao)。
2、樹脂(zhi)砂受(shou)熱後(hou),在還(hai)原性(xing)氣氛(fen)下樹(shu)脂炭(tan)化結(jie)焦而(er)形成(cheng)☔堅硬(ying)的焦(jiao)炭骨(gu)架,能(neng)提高(gao)砂芯(xin)熱強(qiang)度(如(ru)1000℃時樹(shu)脂砂(sha)🐉的抗(kang)壓強(qiang)度是(shi)水玻(bo)🔅璃砂(sha)的5"10倍(bei)),嚴重(zhong)阻礙(ai)砂芯(xin)(型)退(tui)讓㊙️。呋(fu)喃樹(shu)脂中(zhong)糠醇(chun)的含(han)量越(yue)高(氮(dan)含量(liang)越低(di)),鑄件(jian)的熱(re)裂傾(qing)向越(yue)🐕大,因(yin)為糠(kang)📐醇提(ti)高了(le)🌈樹脂(zhi)的熱(re)🥵分解(jie)溫度(du),降低(di)了樹(shu)脂的(de)熱分(fen)解速(su)度,從(cong)而降(jiang)低了(le)砂型(xing)或砂(sha)芯的(de)潰散(san)性,使(shi)砂型(xing)或砂(sha)芯更(geng)加阻(zu)礙鑄(zhu)件收(shou)縮,造(zao)成鑄(zhu)件💔熱(re)裂傾(qing)向加(jia)重。由(you)于鑄(zhu)鋼凝(ning)固時(shi)💁液一(yi)固兩(liang)相區(qu)的區(qu)間較(jiao)寬,因(yin)此呋(fu)喃樹(shu)脂砂(sha)鑄鋼(gang)時更(geng)易産(chan)生熱(re)裂缺(que)陷,尤(you)其是(shi)框架(jia)結構(gou)件。
為使(shi)樹脂(zhi)砂,尤(you)其呋(fu)喃樹(shu)脂砂(sha)避免(mian)或減(jian)少熱(re)裂,可(ke)采取(qu)以下(xia)幾個(ge)方面(mian)的措(cuo)施:
①合(he)金方(fang)面
(1)控(kong)制鑄(zhu)件的(de)含硫(liu)量,宜(yi)在0.03%以(yi)下,并(bing)且避(bi)免鑄(zhu)件中(zhong)出現(xian)Ⅱ型硫(liu)化物(wu)。(鑄鋼(gang)件中(zhong)的硫(liu)化物(wu)呈三(san)種形(xing)态,即(ji)Ⅰ型、Ⅱ型(xing)和Ⅲ型(xing),其中(zhong)Ⅱ型的(de)硫化(hua)物沿(yan)晶界(jie)分布(bu),呈斷(duan)續狀(zhuang),容易(yi)引起(qi)鑄件(jian)熱裂(lie)。)通過(guo)✍️調整(zheng)錳硫(liu)比來(lai)改變(bian)硫的(de)分布(bu)型态(tai)。
(2)對于(yu)碳鋼(gang)件,應(ying)使S+P≤0.07%,因(yin)為硫(liu)與磷(lin)的疊(die)加作(zuo)用,使(shi)熱裂(lie)♋傾向(xiang)🌈性增(zeng)加。
(3)用(yong)A1脫氧(yang)時,應(ying)将鋁(lü)的殘(can)留量(liang)A1殘留(liu)控制(zhi)≤0.1%;過高(gao)的A1殘(can)量,有(you)利于(yu)形成(cheng)A12S3,甚至(zhi)可能(neng)形成(cheng)A1N,使鋼(gang)的斷(duan)口呈(cheng)現“岩(yan)石狀(zhuang)”,大大(da)降低(di)鑄🧡鋼(gang)件💋的(de)抗熱(re)裂能(neng)力。
(4)使(shi)鋼的(de)晶粒(li)能細(xi)化。如(ru)在鋼(gang)液中(zhong)加入(ru)稀土(tu)和矽(xi)鈣,既(ji)可脫(tuo)氧、脫(tuo)硫,又(you)可以(yi)細化(hua)晶粒(li)。對NiCrMoV鋼(gang)的測(ce)定表(biao)明:在(zai)相同(tong)的🧑🏾🤝🧑🏼條(tiao)件下(xia),經稀(xi)土+矽(xi)鈣處(chu)理的(de)鋼液(ye),較之(zhi)未處(chu)理的(de)鋼液(ye),其抗(kang)裂能(neng)✨力高(gao)2倍以(yi)上。
②鑄(zhu)造工(gong)藝方(fang)面
(1)在(zai)滿足(zu)鑄件(jian)的充(chong)填性(xing)的要(yao)求時(shi),盡量(liang)降低(di)鋼液(ye)的澆(jiao)注溫(wen)度。對(dui)0.19%C的碳(tan)鋼,在(zai)1550℃時澆(jiao)注比(bi)在1600℃時(shi)澆注(zhu),其抗(kang)熱裂(lie)能力(li)幾乎(hu)📐高一(yi)倍。
(2)對(dui)于薄(bao)壁鑄(zhu)件,宜(yi)采用(yong)較高(gao)的澆(jiao)注速(su)度。如(ru)對某(mou)鑄🏃鋼(gang)🈲件,重(zhong)量為(wei)🐪125Kg,壁厚(hou)為15mm,澆(jiao)注時(shi)間為(wei)14秒時(shi)不出(chu)現熱(re)裂;延(yan)長至(zhi)40秒就(jiu)觀🤞察(cha)到裂(lie)紋。
(4)及時(shi)松箱(xiang),也有(you)助于(yu)減少(shao)熱裂(lie),因為(wei)可以(yi)減少(shao)鑄件(jian)的🆚收(shou)縮應(ying)力。
(1)降(jiang)低樹(shu)脂加(jia)入量(liang),或對(dui)樹脂(zhi)改性(xing),使樹(shu)脂具(ju)有熱(re)塑性(xing)🔞,讓呋(fu)喃樹(shu)脂在(zai)高溫(wen)時不(bu)結焦(jiao)或少(shao)結焦(jiao),從而(er)保證(zheng)其有(you)良⭐好(hao)的高(gao)溫💋容(rong)讓性(xing)。
(2)在呋(fu)喃樹(shu)脂砂(sha)中加(jia)入附(fu)加物(wu),使樹(shu)脂砂(sha)具有(you)熱塑(su)性;或(huo)者在(zai)收縮(suo)受阻(zu)zui嚴重(zhong)處,加(jia)入木(mu)粉、泡(pao)沫珠(zhu)粒;或(huo)者在(zai)🌈鑄型(xing)中相(xiang)應部(bu)位放(fang)塑性(xing)好的(de)退讓(rang)塊,提(ti)高其(qi)🧑🏾🤝🧑🏼高溫(wen)退讓(rang)性。
(3)采(cai)用磷(lin)酸固(gu)化劑(ji)。因為(wei)磺酸(suan)類固(gu)化劑(ji)容易(yi)引起(qi)鑄件(jian)表面(mian)滲硫(liu),在鑄(zhu)件表(biao)面引(yin)起微(wei)裂紋(wen),成為(wei)龜裂(lie)源。
(4)使(shi)用熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)較小(xiao)的造(zao)型材(cai)料,如(ru)用鉻(ge)鐵礦(kuang)砂等(deng)🏃🏻♂️代替(ti)石英(ying)砂等(deng)。
(5)減薄(bao)砂芯(xin)(型)的(de)砂層(ceng)厚度(du),如采(cai)用中(zhong)空砂(sha)芯。例(li)如:某(mou)🌈類閥(fa)門鑄(zhu)件,僅(jin)僅通(tong)過減(jian)薄型(xing)芯砂(sha)層厚(hou)度,改(gai)變芯(xin)骨的(de)連接(jie)方法(fa),就消(xiao)除了(le)鑄件(jian)的熱(re)裂缺(que)陷。
(6)在(zai)易産(chan)生裂(lie)紋的(de)地方(fang)合理(li)使用(yong)冷鐵(tie)或找(zhao)其它(ta)激冷(leng)措㊙️施(shi)。
(7)采用(yong)能有(you)效減(jian)少滲(shen)硫的(de)塗料(liao)。

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2020年出(chu)口額(e)占到(dao)了總(zong)銷售(shou)額的(de)70% ,本着(zhe)從研(yan)發中(zhong)尋求(qiu)發展(zhan),在發(fa)展中(zhong)遇見(jian)機遇(yu),在機(ji)遇中(zhong)建立(li)信任(ren),在信(xin)任中(zhong)鞏固(gu)聯系(xi)的原(yuan)則,期(qi)待着(zhe)與您(nin)的合(he)作。詳(xiang)情請(qing)詢


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