精密鑄件桔皮現(xiàn)象對鑄件質量的(de)影響較大，缺陷💋出(chū)現在🤩鑄件肥厚部(bu)位、熱節及内澆道(dao)附近以及受🤩熱集(ji)中而冷卻又慢的(de)部位。精密鑄造件(jiàn)表面有微凸的小(xiao)🤟圓斑，呈“眼圈”狀，這(zhe)些表面粗糙，看起(qǐ)來象“桔子皮”的斑(ban)點，在多種鑄件中(zhong)反複出現，有時整(zhěng)批鑄件均有。

　　導緻(zhi)“桔皮”産生的根本(ben)的原因是塗料表(biao)面堆積、硬❄️化不💃🏻充(chōng)🛀🏻分。型殼在焙燒後(hòu)，其表面上形成黃(huáng)色或黃綠色玻璃(li)體，澆注後與鋼液(ye)反應而形成矽酸(suan)鹽瘤粘附于鑄件(jiàn)表面。

　　表面層風幹(gan)是塗料的再均勻(yún)化過程，同時也是(shì)水玻璃脫水固化(huà)過程，如風幹時間(jiān)過短，表面層塗料(liào)在熔模表面分📱布(bù)不均勻，造成其後(hòu)的硬化不充分，脫(tuō)蠟後将在型殼内(nèi)表面形成團狀聚(ju)🌂集物，局部形成鈉(na)鹽雜質。

　　精密鑄造(zao)件

　　過度滴控指表(biǎo)面層浸挂塗料時(shi)，單方向流動未能(neng)🈲及📞時粘砂，将導緻(zhì)塗料在熔模表面(miàn)局部方向上的堆(dui)積，造成其後的硬(yìng)化不完全。由于塗(tu)料層尤其是前兩(liang)層中存在未硬化(huà)部分，未硬化的塗(tu)料在脫蠟📱和焙燒(shāo)後，造成型殼内表(biao)面的鈉鹽聚集，與(yǔ)鋼水反應後生成(chéng)“桔皮”缺陷。

　　在寒冷(lěng)的冬季，過低的室(shì)溫使塗料流動性(xìng)變差造成塗料堆(dui)積㊙️，過厚堆積的塗(tu)料又不能完全硬(ying)化。此外硬🙇🏻化液的(de)溫度随室溫的降(jiang)低，也會造成硬化(hua)過🔞程的緩慢和不(bu)完全。環境濕度⛷️的(de)影響則主要發生(shēng)在雨季，空氣濕度(dù)的增加會影響風(fēng)幹過程，常因為風(feng)幹不足而⁉️出現“桔(jú)皮”問✊題。