精密鑄造件(jian)是鑄件中比較常(cháng)見的類型。精密鑄(zhù)造件中可能🔞會出(chū)現含碳量過高的(de)現象，對于含碳量(liang)過高的原因還是(shi)有很多㊙️的，要先找(zhao)到原因才能更好(hao)的進行解決。那麼(me)就✌️來說下精密鑄(zhu)件中含碳量過高(gao)的原因有什麼呢(ne)？

　　1、澆注系統設置不(bú)合理：特别是抽真(zhen)空系統與澆注砂(sha)箱，或鑄件澆注工(gōng)藝造型的配置不(bú)合理，造成鑄✨件在(zài)🏃‍♀️澆注過程中，澆注(zhu)砂箱内的真空度(dù)不等、偏差過大，或(huò)實際真空度不👄足(zú)。

　　2、生産熔煉配料中(zhōng)碳含量未嚴格控(kòng)制，特别是各種☎️廢(fèi)鋼中的含💯碳量和(hé)各種廢鋼中，是否(fǒu)存在有其他合金(jin)成分🔞的材料不明(míng)。

　　3、澆注條件設置不(bú)合理：如澆注充型(xing)的流程設置過長(zhǎng)，造成澆注💞過程中(zhong)澆注鋼液溫度低(dī)，特别是對鑄件壁(bì)厚增大位置，澆注(zhu)鋼液的凝固速度(dù)慢，促使了鋼液與(yu)模樣熱分解産物(wu)的作用時間♌增長(zhang)，加大了鑄鋼件的(de)滲碳與積碳量。

　　不(bú)鏽鋼實質上就是(shi)含碳量更高的，不(bu)鏽鋼的變種，通過(guò)🤟冷軋可使其獲得(dé)較高的強度，是一(yi)種含矽量👈較高的(de)不鏽鋼，它具👈有較(jiào)高的抗高溫氧化(hua)性能。是㊙️分别含有(you)硫和硒的易切削(xuē)不鏽鋼，用于主要(yào)要求易切削和表(biao)而光浩度高的場(chǎng)合。

　　不鏽鋼也用于(yu)制作需要熱镦的(de)機件，因為在這類(lèi)⛷️條件下，這種不鏽(xiù)鋼具有良好的可(kě)熱加工性，是碳💃含(han)量較低⭕的不鏽鋼(gang)的變🌍種，用于需要(yào)焊接的場合。較低(dī)的碳含量使得在(zai)靠近焊縫的熱影(yǐng)響區中，所析出的(de)碳化物減至Z少，而(er)碳化物的析出🈚可(kě)能導緻不鏽鋼在(zài)某些環境中産生(shēng)晶間腐蝕。