鑄鋁(lü)件在生産(chan)過程中會(hui)用到哪些(xie)工具？

　　1、研磨(mo)及抛光采(cai)用震動研(yan)磨機、離心(xin)抛光機等(deng)設備，利用(yong)研磨石、研(yan)磨劑、水等(deng)在震動（轉(zhuan)動）的過程(cheng)中，與壓鑄(zhu)㊙️件磨擦而(er)達到去毛(mao)刺、磨光表(biao)面的效果(guo)。

　　2、校形當鑄(zhu)件因凝固(gu)收縮産生(sheng)變形、頂出(chu)變形或切(qie)🏃🏻邊時産生(sheng)變形，需對(dui)變了形的(de)鑄件進行(hang)校形，校形(xing)需通過測(ce)🔴定儀器和(he)夾具，用木(mu)槌手工校(xiao)正或用液(ye)壓機校正(zheng)。

　　3、鑄鋁件抛(pao)丸清理彈(dan)丸在抛丸(wan)輪的作用(yong)下，撞擊鑄(zhu)件表⭐面，使(shi)其吸收運(yun)動彈丸的(de)動能後産(chan)生塑性變(bian)形，呈現殘(can)餘壓應力(li)，從而提升(sheng)鑄件表面(mian)強度，不怕(pa)乏強度能(neng)力，達到清(qing)理和的目(mu)的。

　　4、噴砂清(qing)理用淨化(hua)的壓縮空(kong)氣，将石英(ying)砂流強烈(lie)噴到鑄件(jian)表🔞面🈲，利用(yong)沖擊力和(he)摩擦力，從(cong)而去掉鑄(zhu)件的毛刺(ci)、氧☂️化皮、髒(zang)物等雜質(zhi)。對鑄件表(biao)面進行清(qing)理，并使表(biao)面粗化，提(ti)升塗層與(yu)基體結合(he)力。

　　複雜鑄(zhu)鋁件如摩(mo)托車、汽車(che)用的汽缸(gang)蓋、汽缸、曲(qu)軸箱、輪毅(yi)等采用低(di)壓鑄造方(fang)法進行批(pi)量生産，不(bu)僅節約金(jin)屬材料👅和(he)能源，設備(bei)和模具制(zhi)造容易，而(er)且鑄件質(zhi)☔量高，内✊部(bu)組織緻密(mi)。低👌鑄鋁件(jian)的凝固是(shi)由上向下(xia)進行的，遠(yuan)離澆口的(de)部位先凝(ning)固，然後逐(zhu)漸向澆口(kou)推移♻️，澆口(kou)然後凝固(gu)。這樣鑄件(jian)🔞可以通過(guo)澆⭐口下部(bu)升液🐆管内(nei)熾熱金屬(shu)液的補縮(suo)，從而獲得(de)組織緻密(mi)、無縮孔、疏(shu)松的不🈲怕(pa)鑄鋁件。為(wei)上述低鑄(zhu)鋁件順序(xu)凝固的要(yao)求，需要使(shi)升液管出(chu)入口端溫(wen)度大于澆(jiao)口溫度大(da)于型腔溫(wen)度。我們采(cai)用了在升(sheng)液管出入(ru)口端加設(she)一自動加(jia)熱控溫裝(zhuang)置的辦法(fa)，解決了複(fu)雜鑄🈚鋁件(jian)低壓鑄造(zao)⛱️所遇到的(de)關鍵難題(ti)，并經連續(xu)批量生産(chan)實踐證實(shi)，該裝置簡(jian)單、實用。

　　鑄(zhu)鋁件的适(shi)用環境：

　　1、抗(kang)蝕性差：當(dang)合金成分(fen)中雜質元(yuan)素鉛、镉、錫(xi)超過标💘準(zhun)🐆時❓，導緻鑄(zhu)💔件老化而(er)發生變形(xing)，表現為體(ti)積脹大，機(ji)械性能📞特(te)别是塑性(xing)顯着下降(jiang)，時間長了(le)甚至破裂(lie)。鉛、錫、镉在(zai)鋅合金中(zhong)溶解度很(hen)小，因而集(ji)中于晶粒(li)邊界而🚶成(cheng)為陰，富⚽鋁(lü)的固溶💘體(ti)成為陽，在(zai)水蒸氣❓（電(dian)解質）存在(zai)的條件下(xia)，促成晶間(jian)電化學腐(fu)蝕。鑄鋁件(jian)因晶間腐(fu)蝕而老化(hua)。

　　2、時效作用(yong)：鋅合金的(de)組織主要(yao)由含Al和Cu的(de)富鋅固溶(rong)體和含Zn的(de)富Al固溶體(ti)所組成，它(ta)們的溶解(jie)度随溫度(du)💜的下🤞降而(er)降低。但由(you)于鑄鋁件(jian)的凝固速(su)度不慢，因(yin)此到室🥰溫(wen)時，固溶體(ti)的溶解度(du)是地飽和(he)了。經過相(xiang)應時間之(zhi)後，這種過(guo)飽和現象(xiang)會逐漸解(jie)除，而使鑄(zhu)🆚件地形狀(zhuang)和尺寸略(lue)起變⭐化。

　　3、不(bu)宜在高溫(wen)和低溫下(xia)：鑄鋁件不(bu)宜在高溫(wen)和低溫（0℃以(yi)下）的工作(zuo)環境下使(shi)用。鋅合金(jin)在常溫下(xia)有好的機(ji)械🛀🏻性能。但(dan)在高溫下(xia)抗拉強度(du)和低溫下(xia)沖擊性能(neng)都顯着下(xia)降。

　　由于壓(ya)鑄方法固(gu)有的充型(xing)造成的噴(pen)射以及金(jin)屬模具冷(leng)卻和高的(de)生産速率(lü)對模具的(de)損害，使鑄(zhu)鋁件不可(ke)避免的産(chan)生很多缺(que)陷，一些缺(que)陷是與壓(ya)鑄方法與(yu)之俱來的(de)，一些則是(shi)可以避免(mian)的，一些缺(que)陷不會影(ying)響鑄鋁件(jian)的性能，所(suo)以不會造(zao)成鑄件廢(fei)品，而另外(wai)一些缺陷(xian)則可能會(hui)影響鑄件(jian)的性能而(er)成🙇🏻為廢品(pin)。

　　因些可以(yi)看出鑄鋁(lü)件是一種(zhong)壓力鑄造(zao)的零件，是(shi)使用裝好(hao)鑄件模具(ju)的壓力鑄(zhu)造機械壓(ya)鑄機，将加(jia)熱為液态(tai)🛀🏻的銅🔴、鋅、鋁(lü)或鋁合金(jin)等金屬澆(jiao)入壓鑄機(ji)的入料口(kou)，經壓✂️鑄機(ji)壓鑄，鑄造(zao)出模具限(xian)制的形狀(zhuang)和尺寸的(de)銅、鋅、鋁零(ling)件或鋁合(he)金零件，由(you)💃🏻于金屬銅(tong)、鋅、鋁及鋁(lü)合金具有(you)很好的流(liu)動性和可(ke)塑性，而且(qie)鑄造加工(gong)是在有壓(ya)力的壓鑄(zhu)機中鑄造(zao)。

　　鑄鋁件的(de)質量主要(yao)包括外觀(guan)質量、内在(zai)質量和使(shi)用質量。外(wai)觀💘質量指(zhi)鑄件表面(mian)粗糙度、表(biao)面缺陷、尺(chi)寸偏🐆差、形(xing)狀偏🙇‍♀️差、重(zhong)量偏差；内(nei)在質量主(zhu)要指鑄件(jian)🌂的化學成(cheng)分、物📧理性(xing)能、機械性(xing)能、金相組(zu)織以及存(cun)在于鑄件(jian)内部的孔(kong)洞、裂紋、夾(jia)雜、偏析等(deng)情況。

　　鑄鋁(lü)件應如何(he)存放？

　　1、每件(jian)鑄鋁件都(dou)有其特别(bie)的形狀，在(zai)放置鋅合(he)金鑄鋁件(jian)産🧑🏽‍🤝‍🧑🏻品✍️時，好(hao)根據每件(jian)鑄鋁件産(chan)品的形狀(zhuang)定做不錯(cuo)的吸塑盤(pan)，這樣可以(yi)鑄鋁件放(fang)在的位置(zhi)，從而🙇🏻鑄鋁(lü)件的完好(hao)🐇無損，不會(hui)發生其它(ta)任🔴意變化(hua)。

　　2、在存放鑄(zhu)鋁件時，需(xu)要将其放(fang)置在通風(feng)、幹燥、無腐(fu)蝕性物質(zhi)💃🏻的庫存内(nei)的環境下(xia)；嚴防雨水(shui)淋濕。

　　3、鑄鋁(lü)件與其它(ta)的化學元(yuan)素千萬不(bu)能接觸，當(dang)鑄鋁件産(chan)品與其他(ta)的化學元(yuan)素接觸之(zhi)後，化學元(yuan)素會與鑄(zhu)鋁件🧑🏾‍🤝‍🧑🏼發生(sheng)化學反應(ying)，則造成鑄(zhu)鋁件産品(pin)的損壞；

　　4、鋅(xin)是一種活(huo)潑金屬，當(dang)溫度達到(dao)相應的條(tiao)件後發生(sheng)接觸很容(rong)易出現氧(yang)化的現象(xiang)，故我們在(zai)存放鋅😘合(he)金鑄鋁件(jian)産💋品時，相(xiang)應要注意(yi)溫度避免(mian)陽光直射(she)；

　　5、鑄造鋅合(he)金産品的(de)原料合金(jin)錠若受潮(chao)，則相應要(yao)🔴在♍加入之(zhi)前應烘幹(gan)，以免在熔(rong)化時發生(sheng)"放炮"傷人(ren)或損壞設(she)備。