精密鑄(zhu)造是相(xiang)對于傳(chuan)統的鑄(zhu)造工藝(yi)而言的(de)一種🌍特(te)種鑄♌造(zao)🙇♀️方法。它(ta)能獲得(de)相對準(zhun)确地形(xing)狀和較(jiao)高的鑄(zhu)造精度(du)，此外該(gai)産品精(jing)密、複雜(za)、接近于(yu)零件Z後(hou)🈲形狀，可(ke)不加工(gong)或很少(shao)加工就(jiu)直接使(shi)用，是一(yi)種近似(si)成型的(de)鑄造行(hang)業🐆内先(xian)進工‼️藝(yi)。
精密鑄(zhu)造的工(gong)序流程(cheng)：
影響(xiang)鑄件精(jing)度的因(yin)素：
一般(ban)情況下(xia)，精密鑄(zhu)造件尺(chi)寸精度(du)是受鑄(zhu)件結構(gou)、鑄件材(cai)質、制模(mo)、制殼、焙(bei)燒、澆注(zhu)等多方(fang)因素影(ying)響的，其(qi)中任何(he)一個環(huan)節設置(zhi)、操作不(bu)合理都(dou)會使鑄(zhu)件的收(shou)縮率産(chan)生變化(hua)，導緻鑄(zhu)件尺寸(cun)精度與(yu)要求有(you)🔱偏差。以(yi)下🌍是可(ke)造成精(jing)密鑄件(jian)尺寸精(jing)度缺陷(xian)的因素(su)：
（1）鑄件結(jie)構的影(ying)響：a.鑄件(jian)壁厚，收(shou)縮率大(da)，鑄件壁(bi)薄，收縮(suo)🔴率小。b.自(zi)由收縮(suo)率大，阻(zu)礙收縮(suo)率小。
（2）鑄(zhu)件材質(zhi)的影響(xiang)：a.材料中(zhong)含碳量(liang)越高，線(xian)收縮率(lü)越小，含(han)碳量越(yue)低，線收(shou)縮率越(yue)大。b.常見(jian)材質的(de)鑄造收(shou)縮率如(ru)下：鑄造(zao)收縮率(lü)K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為㊙️型腔(qiang)尺寸，LJ為(wei)鑄件尺(chi)寸。K受以(yi)下因素(su)的影響(xiang)：蠟模K1、鑄(zhu)件結構(gou)K2、合金種(zhong)類K3、澆注(zhu)溫度K4。
精(jing)密鑄造(zao)廠家
（3）制(zhi)模對鑄(zhu)件線收(shou)縮率的(de)影響：a.射(she)蠟溫度(du)、射蠟壓(ya)力、保壓(ya)時間對(dui)熔模尺(chi)寸的影(ying)響以射(she)蠟溫度(du)Z明顯，其(qi)次為射(she)蠟⛹🏻♀️壓力(li)，保壓時(shi)間🙇🏻在保(bao)證熔模(mo)成型後(hou)對熔模(mo)Z終尺㊙️寸(cun)的影響(xiang)很小。b.蠟(la)(模)料的(de)線收縮(suo)率約為(wei)0.9-1.1%。c.熔模存(cun)放時，将(jiang)進一步(bu)産生收(shou)縮，其收(shou)縮值約(yue)為總收(shou)縮量的(de)10%，但當存(cun)放12小時(shi)後，熔模(mo)尺寸基(ji)💞本穩定(ding)。d.蠟模✂️徑(jing)向收縮(suo)率💃🏻僅為(wei)長度方(fang)向收縮(suo)率的30-40%，射(she)蠟溫👉度(du)對自由(you)收縮❄️率(lü)的影響(xiang)遠遠大(da)于對受(shou)阻收縮(suo)率的影(ying)響(射蠟(la)溫度為(wei)57-59℃，溫度越(yue)高收縮(suo)越大)。
（5）型殼(ke)焙燒的(de)影響：由(you)于型殼(ke)的膨脹(zhang)系數小(xiao)，當型殼(ke)溫度為(wei)1150℃時💁，僅為(wei)0.053%，因此也(ye)可以忽(hu)略不計(ji)。
（6）澆鑄溫(wen)度的影(ying)響：澆注(zhu)溫度越(yue)高，收縮(suo)率越大(da)，澆注🏒溫(wen)度低，收(shou)縮率越(yue)小，因此(ci)澆注溫(wen)度應适(shi)當
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