要(yao)想延(yan)長鋁(lü)鑄件(jian)使用(yong)壽命(ming)應做(zuo)到以(yi)下幾(ji)點：

　　1、優(you)良模(mo)材；

　　2、正(zheng)确有(you)熱處(chu)理，淬(cui)火冷(leng)卻須(xu)足夠(gou)快；

　　3、正(zheng)确設(she)計模(mo)壁厚(hou)及其(qi)它模(mo)具尺(chi)寸；

　　4、在(zai)可能(neng)條件(jian)下選(xuan)用盡(jin)量大(da)的轉(zhuan)角R；

　　5、盡(jin)量采(cai)用鑲(xiang)件；

　　6、粗(cu)加工(gong)後應(ying)去應(ying)力回(hui)火；

　　7、冷(leng)卻水(shui)道與(yu)型面(mian)及轉(zhuan)角的(de)間距(ju)足夠(gou)大；

　　8、全(quan)部打(da)磨去(qu)掉EDM娈(luan)質層(ceng)；

　　9、模具(ju)型面(mian)應經(jing)氧化(hua)處理(li)；

　　10、型面(mian)不可(ke)高度(du)抛光(guang)；

　　鋁鑄(zhu)件鑄(zhu)造工(gong)藝，用(yong)于解(jie)決鋁(lü)渣問(wen)題，包(bao)括鋁(lü)原料(liao)🌈的熔(rong)煉，其(qi)特征(zheng)在于(yu)在熔(rong)煉過(guo)程中(zhong)添加(jia)打渣(zha)劑和(he)精煉(lian)劑，熔(rong)煉的(de)熱鋁(lü)渣通(tong)過密(mi)閉保(bao)溫轉(zhuan)的運(yun)箱裝(zhuang)入料(liao)鬥，再(zai)由提(ti)升機(ji)将熱(re)鋁渣(zha)借助(zhu)斜形(xing)料口(kou)倒入(ru)到高(gao)溫鍋(guo)體内(nei)并不(bu)斷攪(jiao)拌，其(qi)💃中的(de)鋁液(ye)從高(gao)溫鍋(guo)體的(de)底部(bu)流☎️出(chu)返回(hui)到熔(rong)煉爐(lu)中，固(gu)體💞鋁(lü)渣則(ze)進入(ru)✉️冷卻(que)滾筒(tong)冷卻(que)，冷卻(que)後的(de)固體(ti)爐渣(zha)經過(guo)風選(xuan)分級(ji)🏃‍♂️，獲得(de)粗細(xi)兩種(zhong)渣⚽料(liao)，将粗(cu)渣料(liao)返回(hui)熔煉(lian)爐，将(jiang)細渣(zha)料作(zuo)為電(dian)解生(sheng)産的(de)原料(liao)。

　　鋁鑄(zhu)件在(zai)制造(zao)過程(cheng)中針(zhen)對壓(ya)鑄工(gong)藝的(de)制定(ding)與執(zhi)行與(yu)模具(ju)、壓鑄(zhu)設備(bei)的質(zhi)量、操(cao)作人(ren)員的(de)操作(zuo)技術(shu)水平(ping)都有(you)着密(mi)不可(ke)分的(de)關系(xi)。在國(guo)内壓(ya)鑄設(she)備現(xian)有的(de)條👣件(jian)之下(xia)，對壓(ya)鑄工(gong)藝的(de)參數(shu)還難(nan)于實(shi)現比(bi)較穩(wen)定控(kong)制。

　　實(shi)現基(ji)本控(kong)制壓(ya)鑄工(gong)藝是(shi)将壓(ya)鑄設(she)備、壓(ya)鑄，材(cai)料以(yi)及模(mo)具等(deng)要素(su)的組(zu)合并(bing)加以(yi)運用(yong)的過(guo)程。在(zai)操作(zuo)過程(cheng)中對(dui)于工(gong)藝🈲和(he)主要(yao)參數(shu)不嚴(yan)執行(hang)，也會(hui)發生(sheng)鋁合(he)金鋁(lü)鑄件(jian)的縮(suo)松、變(bian)形、欠(qian)鑄、尺(chi)寸不(bu)合格(ge)等💛情(qing)況。

　　鋁(lü)鑄件(jian)固溶(rong)處理(li)效果(guo)的影(ying)響因(yin)素注(zhu)意如(ru)下：

　　1、冷(leng)卻速(su)度：

　　淬(cui)火時(shi)給予(yu)鑄件(jian)的冷(leng)卻速(su)度越(yue)大，使(shi)固溶(rong)體自(zi)高溫(wen)狀态(tai)保存(cun)⚽下來(lai)的過(guo)飽和(he)度也(ye)越高(gao)，從而(er)使鑄(zhu)件獲(huo)得高(gao)的力(li)學性(xing)能，但(dan)同時(shi)所形(xing)成的(de)内應(ying)力也(ye)越大(da)，使鑄(zhu)件變(bian)形的(de)可能(neng)性也(ye)越🔞大(da)。冷卻(que)🔆速度(du)可以(yi)通過(guo)選用(yong)具有(you)不同(tong)的🍓熱(re)容量(liang)、導✔️熱(re)性、蒸(zheng)發潛(qian)熱和(he)粘滞(zhi)性的(de)冷卻(que)介質(zhi)來改(gai)變，為(wei)了有(you)小的(de)内應(ying)力，鑄(zhu)件可(ke)以在(zai)熱介(jie)❓質☁️（沸(fei)水、熱(re)油或(huo)熔鹽(yan)）中冷(leng)卻。

　　2、保(bao)溫時(shi)間：

　　保(bao)溫時(shi)間是(shi)由元(yuan)素的(de)溶解(jie)速度(du)來決(jue)定的(de)，這取(qu)決🏃‍♀️于(yu)合金(jin)的種(zhong)類、成(cheng)分、組(zu)織、鑄(zhu)造方(fang)法和(he)鑄件(jian)的形(xing)狀及(ji)壁厚(hou)。鋁☂️鑄(zhu)件的(de)保溫(wen)時間(jian)比變(bian)形鋁(lü)合金(jin)要長(zhang)得多(duo)，通常(chang)由試(shi)驗确(que)定，一(yi)般的(de)砂型(xing)鑄件(jian)比同(tong)類型(xing)的金(jin)屬型(xing)鑄件(jian)要延(yan)長20%-25%。

　　3、固(gu)溶處(chu)理溫(wen)度：

　　溫(wen)度越(yue)高，元(yuan)素溶(rong)解速(su)度越(yue)快，效(xiao)果越(yue)好。一(yi)般加(jia)熱溫(wen)🥵度的(de)上限(xian)低于(yu)合金(jin)開始(shi)過燒(shao)溫度(du)，而加(jia)熱溫(wen)度的(de)下限(xian)應使(shi)組元(yuan)盡可(ke)能多(duo)地溶(rong)入固(gu)溶體(ti)中。為(wei)了獲(huo)得好(hao)的固(gu)溶效(xiao)果，而(er)又不(bu)便合(he)金過(guo)🌏燒，有(you)時采(cai)用分(fen)級加(jia)熱㊙️的(de)辦法(fa)，即💛在(zai)低熔(rong)點共(gong)晶溫(wen)度下(xia)保溫(wen)，使組(zu)元擴(kuo)散溶(rong)解後(hou)，低熔(rong)點🐅共(gong)晶不(bu)存在(zai)，再升(sheng)到高(gao)的❓溫(wen)度進(jin)行保(bao)溫和(he)淬火(huo)。固溶(rong)處理(li)時，還(hai)應當(dang)注意(yi)加🧑🏾‍🤝‍🧑🏼熱(re)的升(sheng)溫💰速(su)度不(bu)宜過(guo)快，以(yi)免鑄(zhu)件發(fa)生變(bian)形和(he)局部(bu)聚集(ji)的低(di)熔點(dian)組織(zhi)熔化(hua)而産(chan)生過(guo)🐆燒。固(gu)溶熱(re)處理(li)的悴(cui)火轉(zhuan)移時(shi)間應(ying)盡可(ke)能地(di)短，一(yi)般應(ying)不大(da)于15s，以(yi)免合(he)金元(yuan)素的(de)❄️擴散(san)析出(chu)而降(jiang)低合(he)金🌏的(de)性能(neng)。