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在鑄(zhu)銅件(jian)生産(chan)過程(cheng)中的(de)常見(jian)問題(ti)有哪(na)些?下(xia)面,為(wei)☔您詳(xiang)☎️細講(jiang)講:
1、大(da)量生(sheng)産加(jia)工銅(tong)件,需(xu)要用(yong)聚晶(jing)金剛(gang)石(PCD)刀(dao)具。加(jia)工時(shi)産生(sheng)切屑(xie)PCD刀具(ju)損壞(huai)主要(yao)原因(yin)。要保(bao)持PCD刀(dao)具切(qie)削刃(ren)完整(zheng),好使(shi)切削(xue)負荷(he)均💔勻(yun)分布(bu)到每(mei)個銑(xi)刀刀(dao)齒上(shang)。
2、在鑄(zhu)銅件(jian)生産(chan)過程(cheng)中,由(you)于鑄(zhu)造過(guo)程複(fu)雜,常(chang)常會(hui)因⛷️為(wei)受到(dao)一些(xie)工藝(yi)因素(su)的影(ying)響,比(bi)如所(suo)采用(yong)的工(gong)藝方(fang)案不(bu)正确(que),生産(chan)工人(ren)操作(zuo)不當(dang),原材(cai)料控(kong)制不(bu)嚴等(deng)多種(zhong)因素(su)⭕,導緻(zhi)鑄件(jian)産生(sheng)各種(zhong)鑄造(zao)缺陷(xian),直接(jie)影響(xiang)鑄件(jian)的質(zhi)量。
3、銅(tong)件及(ji)其合(he)金無(wu)論是(shi)在空(kong)氣中(zhong)還是(shi)在溶(rong)液中(zhong)都易(yi)産生(sheng)氧化(hua)膜,這(zhe)層氧(yang)化膜(mo)如果(guo)不去(qu)掉幹(gan)淨,将(jiang)影響(xiang)鍍層(ceng)的結(jie)合力(li)。
4、銅件(jian)及其(qi)合金(jin)鍍銀(yin)比一(yi)般銅(tong)件鍍(du)銀要(yao)困難(nan)得多(duo),工藝(yi)過程(cheng)也比(bi)較複(fu)雜。主(zhu)要原(yuan)因是(shi)銅件(jian)及其(qi)合金(jin)本身(shen)的性(xing)能與(yu)其他(ta)金屬(shu)不一(yi)樣,銅(tong)是屬(shu)于兩(liang)性金(jin)屬,與(yu)酸和(he)堿都(dou)起反(fan)應,前(qian)處理(li)稍有(you)不當(dang),就會(hui)造成(cheng)表面(mian)過腐(fu)蝕。
鑄(zhu)銅件(jian)行業(ye)的四(si)種底(di)子工(gong)藝分(fen)别是(shi)退火(huo)、正火(huo)、淬火(huo)和回(hui)火♈,這(zhe)四種(zhong)工藝(yi)被稱(cheng)為壓(ya)鑄中(zhong)的“四(si)把火(huo)”,其在(zai)壓鑄(zhu)過程(cheng)中,淬(cui)火與(yu)回☀️火(huo)的關(guan)系密(mi)切,兩(liang)者。據(ju)了解(jie),退火(huo)是給(gei)工件(jian)加溫(wen),當加(jia)熱到(dao)恰當(dang)溫度(du)時,根(gen)據所(suo)選用(yong)的材(cai)料的(de)不同(tong),對鑄(zhu)銅件(jian)進行(hang)緩慢(man)冷卻(que),已達(da)到金(jin)屬内(nei)部組(zu)織靠(kao)近平(ping)衡情(qing)況。
正(zheng)火是(shi)将工(gong)件加(jia)熱到(dao)适當(dang)的溫(wen)度後(hou)在空(kong)氣中(zhong)冷卻(que),主要(yao)用于(yu)💃材料(liao)的切(qie)削功(gong)用,也(ye)可用(yong)于對(dui)一些(xie)需🍉要(yao)不高(gao)的零(ling)部件(jian)作為(wei)結🥵束(shu)壓鑄(zhu)。淬火(huo)是将(jiang)共建(jian)加熱(re)保溫(wen)後,在(zai)水、或(huo)者由(you)以及(ji)其他(ta)無機(ji)鹽溶(rong)液等(deng)淬冷(leng)介質(zhi)中冷(leng)卻,經(jing)過此(ci)道工(gong)序,生(sheng)産出(chu)來📐的(de)鋼件(jian)将會(hui)變硬(ying),同時(shi)也使(shi)鋼件(jian)變脆(cui)。為了(le)使鋼(gang)件脆(cui)性降(jiang)低😍,可(ke)将淬(cui)火後(hou)🔴的鋼(gang)件放(fang)置于(yu)650攝㊙️氏(shi)度以(yi)下高(gao)于常(chang)溫的(de)某一(yi)溫度(du)進行(hang)🐇長時(shi)間✍️的(de)保溫(wen),然後(hou)進行(hang)冷卻(que),這被(bei)稱為(wei)回火(huo)。
1、在運(yun)用中(zhong)能夠(gou)長期(qi)确定(ding)工作(zuo)溫度(du),而且(qie)不會(hui)出現(xian)鑄☂️造(zao)⛷️件翹(qiao)曲變(bian)形的(de)現象(xiang)。
2、排氣(qi)性能(neng)不錯(cuo),而且(qie)金屬(shu)型鑄(zhu)造件(jian)的取(qu)出及(ji)修補(bu)⚽裝置(zhi)的便(bian)當。
3、結(jie)構盡(jin)量要(yao)簡略(lue),便當(dang)加工(gong)制造(zao),從降(jiang)低成(cheng)本,便(bian)當機(ji)械化(hua)、自動(dong)化,進(jin)步出(chu)産功(gong)率以(yi)及改(gai)進勞(lao)動條(tiao)件。
4、确(que)定鑄(zhu)造件(jian)的外(wai)形、标(biao)準以(yi)及質(zhi)量等(deng)都符(fu)合技(ji)術的(de)要求(qiu)。
5、确定(ding)澆注(zhu)體系(xi)及冒(mao)口的(de)正确(que)性,确(que)定鑄(zhu)造工(gong)藝符(fu)合相(xiang)🏒應的(de)要求(qiu)。
鑄造(zao)是一(yi)種将(jiang)金屬(shu)熔煉(lian)成符(fu)合要(yao)求的(de)液體(ti)并将(jiang)金屬(shu)☂️澆注(zhu)到鑄(zhu)造模(mo)具中(zhong)的工(gong)藝,經(jing)清洗(xi)和加(jia)工後(hou)👉冷卻(que)凝固(gu),具有(you)預定(ding)的形(xing)💛狀、尺(chi)寸和(he)性能(neng)。鑄造(zao)是現(xian)代機(ji)械制(zhi)造業(ye)的基(ji)本工(gong)藝之(zhi)一。
鑄(zhu)銅件(jian)的熱(re)處理(li)是按(an)照熱(re)處理(li)規範(fan)控制(zhi)加熱(re)溫度(du),保溫(wen)時間(jian)和冷(leng)卻速(su)度,改(gai)變合(he)金,熱(re)處理(li)的主(zhu)要目(mu)的是(shi)提🍓升(sheng)力🔞學(xue)性能(neng),增強(qiang)不怕(pa)蝕性(xing)和加(jia)工性(xing)能,獲(huo)得尺(chi)寸的(de)穩定(ding)性。
鑄(zhu)銅件(jian)的退(tui)火處(chu)理:将(jiang)銅合(he)金鑄(zhu)銅件(jian)加熱(re)到較(jiao)不錯(cuo)的溫(wen)度,一(yi)般在(zai)300°C左右(you);保溫(wen)後,用(yong)爐子(zi)冷卻(que)到室(shi)溫🤞的(de)過程(cheng)稱為(wei)退✂️火(huo)。退火(huo)過程(cheng)中固(gu)溶分(fen)解,兩(liang)相顆(ke)粒聚(ju)集,可(ke)去掉(diao)鑄銅(tong)件内(nei)應力(li),穩🏃♀️定(ding)鑄銅(tong)件尺(chi)寸,減(jian)小變(bian)形,增(zeng)加鑄(zhu)銅件(jian)塑🌈性(xing)。
- 上一(yi)篇:鑄(zhu)銅件(jian)工作(zuo)溫度(du)的五(wu)個方(fang)面
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