壓鑄件(jian)的使用(yong)缺點：

　　1、設(she)備費用(yong)昂貴

　　壓(ya)鑄生産(chan)所需之(zhi)設備諸(zhu)如壓鑄(zhu)機、熔化(hua)爐、保溫(wen)爐及壓(ya)鑄模等(deng)費用都(dou)相當的(de)昂貴。

　　2、壓(ya)鑄件之(zhi)氣密性(xing)差

　　由于(yu)熔液經(jing)充填至(zhi)壓鑄模(mo)内時，會(hui)産生亂(luan)流之現(xian)象，局㊙️部(bu)形成❄️氣(qi)孔或收(shou)縮孔，影(ying)響壓鑄(zhu)件之不(bu)怕氣密(mi)性。目前(qian)有一種(zhong)含浸處(chu)💘理的方(fang)法，可以(yi)用來不(bu)怕🥵氣密(mi)性。

　　3、壓鑄(zhu)合金受(shou)限制

　　仍(reng)須研讨(tao)有關之(zhi)材質，模(mo)具材料(liao)及作業(ye)方法等(deng)。

　　在壓鑄(zhu)件表面(mian)和内部(bu)産生的(de)大小不(bu)同、形狀(zhuang)各異的(de)孔洞🤟缺(que)陷的總(zong)稱。包括(kuo)氣孔、縮(suo)孔、縮松(song)等。

　　1、氣孔(kong)壓鑄件(jian)内由氣(qi)體形成(cheng)的孔洞(dong)類缺陷(xian)。其表面(mian)一🈲般比(bi)🐕較光滑(hua)，主要呈(cheng)梨形、圓(yuan)形和橢(tuo)圓形。一(yi)般布在(zai)壓鑄件(jian)表面露(lu)出，大孔(kong)常孤立(li)存在，小(xiao)孔則成(cheng)群出現(xian)。

　　2、表面氣(qi)孔成群(qun)分布在(zai)壓鑄件(jian)表層的(de)分散性(xing)氣孔。其(qi)特征和(he)形成原(yuan)因與皮(pi)下氣孔(kong)相同，通(tong)常暴露(lu)在壓鑄(zhu)件表面(mian)，機加工(gong)1～2mm後即可(ke)去掉。

　　3、氣(qi)縮孔分(fen)散性氣(qi)孔與縮(suo)孔和縮(suo)松合并(bing)而成的(de)孔洞類(lei)鑄造缺(que)陷。

　　4、皮下(xia)氣孔位(wei)于壓鑄(zhu)件表皮(pi)下的分(fen)散性氣(qi)孔。為金(jin)⛷️屬液與(yu)💋砂型之(zhi)間發生(sheng)反應産(chan)生的反(fan)應性氣(qi)孔。通常(chang)在機械(xie)加工或(huo)熱處理(li)後才能(neng)發現。

　　5、嗆(qiang)火澆注(zhu)過程中(zhong)産生的(de)大量氣(qi)體不能(neng)順利排(pai)出📧，在金(jin)屬液💁體(ti)内發生(sheng)沸騰，導(dao)緻在壓(ya)鑄件内(nei)部産生(sheng)大量氣(qi)孔，甚至(zhi)出現壓(ya)鑄🐉件不(bu)完整的(de)缺陷。

　　6、針(zhen)孔一般(ban)為針頭(tou)大小分(fen)布在壓(ya)鑄件截(jie)面上的(de)析出性(xing)氣孔。對(dui)壓鑄件(jian)性能危(wei)害很大(da)。

　　近年來(lai)，模具熱(re)處理技(ji)術發展(zhan)較快的(de)是真空(kong)熱處理(li)技術、鋁(lü)🚩套模具(ju)的表面(mian)技術和(he)模具材(cai)料的預(yu)硬化技(ji)術。一般(ban)來說，鑄(zhu)造的壓(ya)鑄件表(biao)面都是(shi)比較粗(cu)💃🏻糙的，而(er)且孔也(ye)比多，而(er)且壓鑄(zhu)件的表(biao)面都不(bu)幹淨，覆(fu)蓋這砂(sha)、白蠟等(deng)物質。但(dan)是如果(guo)不事先(xian)清潔幹(gan)淨的話(hua)，是很難(nan)鍍上銀(yin)的。因此(ci)都是在(zai)先♻️清潔(jie)壓鑄件(jian)的外表(biao)之後，然(ran)後在壓(ya)鑄件表(biao)面鍍上(shang)一層銀(yin)，這樣才(cai)比較合(he)格。

　　由于(yu)壓鑄件(jian)的特色(se)構造，對(dui)于其電(dian)鍍過程(cheng)要求也(ye)✊是㊙️很嚴(yan)格💰的，這(zhe)樣才能(neng)夠鑄造(zao)出滿意(yi)的産品(pin)。但是要(yao)注意為(wei)了避免(mian)影響鑄(zhu)造的工(gong)序，要把(ba)鑄鋁的(de)空隙中(zhong)殘留溶(rong)液清理(li)幹淨。如(ru)果裡面(mian)有殘留(liu)物質，會(hui)影響到(dao)下一步(bu)的鑄✊造(zao)。

　　壓鑄件(jian)實際表(biao)面面積(ji)比計算(suan)的表面(mian)積大許(xu)多倍，電(dian)鍍時沖(chong)擊電流(liu)密度比(bi)一般零(ling)件高3倍(bei)左右，預(yu)鍍的時(shi)間也比(bi)一般零(ling)件長一(yi)些；預鍍(du)鋁時，零(ling)件連挂(gua)具一起(qi)要經常(chang)搖動一(yi)📐下，以鍍(du)💋層顔色(se)的均勻(yun)一緻⛹🏻‍♀️，防(fang)止鍍銀(yin)時産生(sheng)花斑現(xian)象影響(xiang)鍍層外(wai)💃🏻觀質量(liang)；壓鑄件(jian)的金屬(shu)組織結(jie)構比軋(zha)制壓延(yan)的鋁材(cai)要疏松(song)一些，表(biao)觀粗糙(cao)💞多孔，另(ling)外，壓鑄(zhu)🍉件的表(biao)面往往(wang)殘留着(zhe)一部分(fen)型砂、石(shi)🈲蠟及矽(xi)酸鹽類(lei)物質，如(ru)果清洗(xi)不淨，往(wang)往造成(cheng)局部鍍(du)不上的(de)現象，所(suo)以壓鑄(zhu)件的表(biao)🐉面清潔(jie)處🈲理和(he)增加适(shi)🏃🏻當的工(gong)藝步驟(zhou)是解決(jue)🐕壓鑄😍件(jian)鍍銀質(zhi)量的關(guan)鍵。

　　溫度(du)控制是(shi)控制表(biao)面熱處(chu)理，小心(xin)的大小(xiao)控制，如(ru)果🌍壓鑄(zhu)件加⚽工(gong)過程中(zhong)溫度小(xiao)，容易導(dao)緻的表(biao)面材🔴料(liao)缺失，産(chan)品不能(neng)去。當溫(wen)度過高(gao)時，模具(ju)有許多(duo)缺陷，如(ru)裂縫。

　　壓(ya)鑄件模(mo)具的工(gong)作壽命(ming)：熱處理(li)造成的(de)組織結(jie)構不☔正(zheng)确、晶粒(li)度超标(biao)等，導緻(zhi)主要性(xing)能如模(mo)具的韌(ren)🍉性、冷熱(re)疲勞性(xing)能、抗磨(mo)損性能(neng)等下降(jiang)，影響模(mo)具的工(gong)作壽命(ming)。