1.完全(quan)退火

　　将(jiang)亞共析(xi)鋼加熱(re)至Ac3以上(shang)20-30℃，保溫足(zu)夠時間(jian)奧氏體(ti)化後，随(sui)爐緩慢(man)冷卻，從(cong)而接近(jin)平衡的(de)組織，這(zhe)種熱處(chu)❓理工藝(yi)稱✏️為完(wan)全退火(huo)。

　　經澆注(zhu)并模冷(leng)後的鋼(gang)錠和鑄(zhu)鋼件，或(huo)終軋終(zhong)止溫度(du)過高的(de)熱鍛軋(zha)件，晶粒(li)粗大，易(yi)得魏氏(shi)組織，并(bing)存在着(zhe)💜内應力(li)。可通過(guo)完全退(tui)火來細(xi)化晶粒(li)、均勻組(zu)織、消除(chu)内應力(li)🔅、降低硬(ying)度，便于(yu)切削加(jia)工，并為(wei)加工後(hou)零件的(de)淬火做(zuo)好組織(zhi)準備。

　　完(wan)全退火(huo)隻适用(yong)于亞共(gong)析鋼，不(bu)宜用于(yu)過共析(xi)鋼。過共(gong)析🥵鋼若(ruo)加熱至(zhi)Acm以上單(dan)相奧氏(shi)體區，緩(huan)冷後會(hui)析出💜網(wang)狀二次(ci)滲碳體(ti)，使鋼的(de)強度、範(fan)性和韌(ren)性大大(da)降低。

　　2.不(bu)完全退(tui)火

　　亞共(gong)析鋼在(zai)Ac1-Ac3之間或(huo)過共析(xi)鋼在Ac1-Accm之(zhi)間兩相(xiang)區加熱(re)，保溫⛱️足(zu)夠🔴時間(jian)，進行緩(huan)慢冷卻(que)的熱處(chu)理工藝(yi)，稱為不(bu)完全退(tui)火。

　　如果(guo)亞共析(xi)鋼的終(zhong)軋終止(zhi)溫度适(shi)當，并未(wei)引起晶(jing)粒粗化(hua)㊙️，鐵素體(ti)和珠光(guang)體的分(fen)布又無(wu)異常現(xian)象，采用(yong)不完全(quan)退火，可(ke)以進行(hang)🔞部分重(zhong)結晶，起(qi)到細化(hua)晶粒，改(gai)善組織(zhi)，降低硬(ying)度❤️和消(xiao)除内應(ying)力的作(zuo)用。亞共(gong)析鋼的(de)不🈲完全(quan)退火溫(wen)度一般(ban)為740-780℃，其優(you)點🐉是加(jia)熱溫度(du)低，操作(zuo)條件好(hao)，節省燃(ran)料和時(shi)間。

　　過共(gong)析鋼退(tui)火是為(wei)了細化(hua)和均勻(yun)組織，降(jiang)低硬度(du)和消除(chu)内應力(li)。

　　3.等溫退(tui)火

　　等溫(wen)退火是(shi)将鋼件(jian)加熱到(dao)臨界溫(wen)度（過共(gong)析鋼Ac1或(huo)☎️亞共析(xi)鋼Ac3）以🌈上(shang)奧氏體(ti)化，然後(hou)将鋼件(jian)移入另(ling)一溫度(du)稍🌐低于(yu)Ar1的爐中(zhong)等溫停(ting)留，不可(ke)太高也(ye)不宜過(guo)低🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。太高(gao)則🛀等溫(wen)時間過(guo)長，且硬(ying)度偏低(di)；過低則(ze)硬度偏(pian)👨‍❤️‍👨高。原則(ze)是在保(bao)證硬度(du)合格的(de)條件下(xia)，盡量選(xuan)用較🛀低(di)的等溫(wen)溫度，以(yi)縮短等(deng)溫時間(jian)，提高勞(lao)動生産(chan)率☎️。當轉(zhuan)變完成(cheng)🚶‍♀️後🔅，出爐(lu)空冷至(zhi)室㊙️溫。

　　等(deng)溫退火(huo)時轉變(bian)易于控(kong)制，更适(shi)用于過(guo)冷奧氏(shi)體穩定(ding)☂️性高的(de)合金鋼(gang)，可以節(jie)省鋼件(jian)在爐内(nei)的時間(jian)，提高退(tui)火爐的(de)周轉率(lü)。

　　4.球化退(tui)火

　　球化(hua)退火是(shi)使鋼中(zhong)的碳化(hua)物球化(hua)，獲得粒(li)狀珠光(guang)體的🚩熱(re)處理工(gong)藝，主要(yao)用于過(guo)共析鋼(gang)，如碳素(su)工具鋼(gang)、低合金(jin)工具鋼(gang)和滾珠(zhu)軸承鋼(gang)。

　　球化退(tui)火的目(mu)的是降(jiang)低硬度(du)，改善切(qie)削加工(gong)性能，以(yi)及獲得(de)均勻的(de)組織，并(bing)為zui後的(de)淬火處(chu)理做組(zu)織準備(bei)。其加熱(re)溫度範(fan)圍一般(ban)取Ac1以上(shang)20-30℃經球化(hua)退火後(hou)🚶‍♀️組織的(de)優點：

　　⑴由(you)片狀變(bian)成粒狀(zhuang)珠光體(ti)，降低硬(ying)度，改善(shan)切削加(jia)工‼️性能(neng)。

　　⑵粒狀珠(zhu)光體加(jia)熱時奧(ao)氏體晶(jing)粒不易(yi)長大，允(yun)許有較(jiao)寬🙇‍♀️的淬(cui)火溫度(du)範圍，淬(cui)火時變(bian)形開裂(lie)傾向小(xiao)，即淬火(huo)的工藝(yi)性能好(hao)。

　　⑶能獲得(de)zui佳的淬(cui)火組織(zhi)，即馬氏(shi)體片細(xi)小，殘餘(yu)奧氏體(ti)量少，并(bing)保留一(yi)定量均(jun)勻分布(bu)的粒狀(zhuang)碳化物(wu)。

　　另外具(ju)有明顯(xian)網狀碳(tan)化物結(jie)構的鋼(gang)材，必須(xu)先進行(hang)正⚽火消(xiao)除碳化(hua)物網，再(zai)進行球(qiu)化退火(huo)。

　　5.擴散退(tui)火

　　擴散(san)退火也(ye)稱均勻(yun)化退火(huo)，主要用(yong)于合金(jin)鋼鋼錠(ding)或鑄件(jian)🈲，它❤️們在(zai)澆注後(hou)凝固過(guo)程中總(zong)會産生(sheng)合金元(yuan)素的枝(zhi)晶偏析(xi)，即化學(xue)😍成分不(bu)均勻性(xing)。擴散退(tui)火是通(tong)過高溫(wen)長時間(jian)加熱奧(ao)氏體化(hua)，使分布(bu)不均勻(yun)的元素(su)通🆚過擴(kuo)散，以消(xiao)除或者(zhe)減弱枝(zhi)晶偏析(xi)。

　　常用擴(kuo)散退火(huo)溫度是(shi)1100℃-1200℃，保溫時(shi)間為11-28小(xiao)時。鋼中(zhong)合金元(yuan)素含量(liang)越高，所(suo)采用的(de)加熱溫(wen)度越高(gao)。經高溫(wen)長時間(jian)加熱擴(kuo)散退火(huo)後，奧氏(shi)體晶粒(li)已經過(guo)度長大(da)，如不再(zai)進行熱(re)加工，必(bi)🙇🏻須進行(hang)一次完(wan)全退火(huo)或正火(huo)以細化(hua)晶粒。

　　6.低(di)溫退火(huo)

　　低溫退(tui)火是把(ba)鋼件加(jia)熱到低(di)于Ac1溫度(du)退火，又(you)叫消應(ying)力退火(huo)，主要用(yong)于消除(chu)鑄件、鍛(duan)件、焊接(jie)件、冷沖(chong)壓件和(he)機加🔞工(gong)件中的(de)殘餘應(ying)力，提高(gao)穩定性(xing)，防止淬(cui)火變形(xing)🍉開裂。它(ta)包括軟(ruan)🌈化退火(huo)🔞和再結(jie)晶退火(huo)。

　　常用的(de)軟化退(tui)火溫度(du)為650-720℃，保溫(wen)後出爐(lu)空冷。鋼(gang)錠經軟(ruan)化退火(huo)後，消除(chu)了内應(ying)力，避免(mian)鋼錠開(kai)裂，并降(jiang)低硬度(du)便于鋼(gang)錠表面(mian)清理。合(he)金結構(gou)鋼的鍛(duan)軋鋼材(cai)，經軟化(hua)退火後(hou)能消除(chu)内應力(li)🔞和降低(di)硬度，對(dui)于過冷(leng)奧氏體(ti)穩定性(xing)高的合(he)金鋼，降(jiang)低硬度(du)效果更(geng)為🏃‍♂️顯著(zhe)。再結晶(jing)退火是(shi)将冷加(jia)工硬化(hua)的鋼材(cai)，加熱至(zhi)㊙️T再-Ac1之間(jian)進行，通(tong)常為650-700℃。其(qi)目的是(shi)通過再(zai)結晶使(shi)🏃🏻變形晶(jing)粒恢複(fu)成等軸(zhou)狀晶粒(li)，從而消(xiao)除加工(gong)硬化。

　　河(he)北昌干3D打印有限公司，始建(jian)于2017年，是(shi)一家集(ji)産品設(she)計，模具(ju)開發，鑄(zhu)造，加工(gong)，表面處(chu)理，檢測(ce)與檢驗(yan)及銷售(shou)服務為(wei)一體的(de)企業。工(gong)廠占地(di)面積5000平(ping)米，坐落(luo)于美麗(li)的渤海(hai)之濱河(he)北省黃(huang)骅市經(jing)濟技術(shu)開發區(qu)。公司地(di)理位置(zhi)youyue，交通便(bian)利。公司(si)經過多(duo)年的發(fa)展，先後(hou)引進各(ge)種行業(ye)先進的(de)生産設(she)備和管(guan)理經驗(yan)，并培養(yang)了數十(shi)名的研(yan)發和技(ji)術人才(cai)。

　　目前公(gong)司現有(you)員工100餘(yu)人，各類(lei)技術及(ji)研發人(ren)員20餘人(ren)，公司主(zhu)要👅産品(pin)為不鏽(xiu)鋼鑄造(zao)管件，快(kuai)接頭，球(qiu)閥，止回(hui)閥，精密(mi)配件，船(chuan)用五金(jin)，鑄造汽(qi)車配件(jian)等。産品(pin)材質主(zhu)要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(deng)。公司在(zai)2020年正式(shi)通過了(le)ISO9000的認證(zheng)，并在積(ji)極籌備(bei)TS16949質量體(ti)系認證(zheng)。公司憑(ping)借自身(shen)良好的(de)産品品(pin)質和口(kou)碑，在市(shi)場的地(di)位愈發(fa)凸顯。

　　2019年(nian)出口額(e)占到了(le)總銷售(shou)額的60%以(yi)上，并與(yu)多家歐(ou)洲，美國(guo)，日本的(de)企業建(jian)立了長(zhang)期穩定(ding)的合作(zuo)關系。公(gong)司始終(zhong)堅持始(shi)于用心(xin)、立于創(chuang)新、忠于(yu)匠心的(de)經營理(li)念，本着(zhe)從研發(fa)中尋求(qiu)發展，在(zai)發展中(zhong)遇見機(ji)遇，在機(ji)遇中建(jian)立信任(ren)，在信任(ren)中鞏固(gu)聯系的(de)原則，期(qi)待着與(yu)您的合(he)作。詳情(qing)請詢13820758089.