它主要(yao)還是據鑄(zhu)件形狀工(gong)藝要求和(he)鑄型特點(dian)，調整型腔(qiang)内的壓力(li)，使金屬液(ye)受控制地(di)流進鑄型(xing)，并在不改(gai)變鑄型㊙️受(shou)力狀态條(tiao)件下，使鑄(zhu)件在較高(gao)的壓力下(xia)凝固，這樣(yang)就能生産(chan)出📧用其他(ta)成形方法(fa)難以澆注(zhu)的✨複雜、薄(bao)壁鋁鑄件(jian)，解決了鑄(zhu)件澆注技(ji)術🌂中的一(yi)個重大關(guan)鍵。

　　而上述(shu)工藝就很(hen)好的克服(fu)的所有的(de)問題，才能(neng)使得✔️超🆚薄(bao)鋁😄鑄件得(de)以成功鑄(zhu)造，相信該(gai)技術也會(hui)在汽車、儀(yi)表、家電行(hang)業有廣泛(fan)的應用前(qian)景。

　　随着技(ji)術的進步(bu)，各方面的(de)要求也越(yue)來越高，原(yuan)有的一🙇‍♀️些(xie)工件🔞将要(yao)被逐漸淘(tao)汰。在鑄件(jian)領域中也(ye)是如此，超(chao)薄鋁鑄件(jian)的成功研(yan)制，滿足了(le)一些特殊(shu)領域的需(xu)求，而這就(jiu)是鋁精鑄(zhu)技術的典(dian)型代表。

　　既(ji)然是超薄(bao)鋁鑄件，那(na)它在鑄造(zao)過程中所(suo)用到的模(mo)具🐕和鑄造(zao)方法都是(shi)十分獨特(te)的，否則不(bu)可能完整(zheng)如此高的(de)作業難度(du)。更關鍵的(de)還是鑄造(zao)溫度和時(shi)間的把控(kong)，在鑄件質(zhi)量的前提(ti)下，大大降(jiang)低其厚💚度(du)。

　　當今機器(qi)制造業也(ye)都朝着強(qiang)、輕量化和(he)高壽命方(fang)向發展，也(ye)就🚩是說從(cong)具有高機(ji)械性能的(de)合金中制(zhi)取薄壁鑄(zhu)件，因為就(jiu)能達到節(jie)約原材料(liao)、降低能耗(hao)⭐、減少污染(ran)和的🍉目的(de)。

　　利用特殊(shu)的工藝制(zhi)成的這種(zhong)超薄鋁鑄(zhu)件壁厚非(fei)常的薄，那(na)麼整個工(gong)件不僅體(ti)積小，重量(liang)也非常的(de)輕，正常滿(man)足了便于(yu)攜帶的要(yao)求。鋁精鑄(zhu)技術也因(yin)為如此，既(ji)可用于地(di)面✍️武器系(xi)統，也可用(yong)于導彈、空(kong)間飛行器(qi)、無人機以(yi)及航空航(hang)天用體中(zhong)。