（1）精密機(ji)械加工廠(chang)編制合理(li)的工藝流(liu)程。

　　除了追(zhui)求機械結(jie)構件外觀(guan)的來料初(chu)始條件，更(geng)應當優化(hua)整理👈出一(yi)個切實可(ke)行的的機(ji)器運行标(biao)準和相❓應(ying)的職業✊化(hua)加工體系(xi)過程。在精(jing)密機械加(jia)工工藝過(guo)程中，我🔴們(men)必須保證(zheng)簡單基本(ben)的一些功(gong)能性。在确(que)定之後，應(ying)該👅使用定(ding)位基準，并(bing)盡量與設(she)計的圖紙(zhi)使用的基(ji)準統一協(xie)調一緻。如(ru)果兩個基(ji)準協調不(bu)一緻，那就(jiu)盡量選擇(ze)高質量可(ke)靠的基準(zhun)。有兩個以(yi)上的設計(ji)基準點在(zai)同一個💋平(ping)面上，那我(wo)們就可以(yi)根據每個(ge)點☂️，在平面(mian)上進行來(lai)選擇定位(wei)，這🏒樣的主(zhu)要作用就(jiu)是能夠設(she)計

　　（2）精密機(ji)械加工-合(he)理的切削(xue)參數設置(zhi)是獲取表(biao)面質量的(de)關鍵因素(su)。切削參數(shu)的含義就(jiu)是指機械(xie)在加工🙇🏻過(guo)程中利用(yong)的各種各(ge)樣的加工(gong)數據，如刀(dao)具角度、切(qie)削速度、切(qie)削深度、進(jin)給速度等(deng)。同時在加(jia)工零件的(de)過程中，我(wo)們應該根(gen)據零件的(de)材👌質以及(ji)尺寸形狀(zhuang)，來進😄行合(he)理的選擇(ze)給予。就是(shi)💋切削參數(shu)。在塑料加(jia)工過程中(zhong)，如果選擇(ze)具有較大(da)前角的刀(dao)具，則可以(yi)實現抑制(zhi)切屑堆☂️積(ji)的效果。工(gong)具前角的(de)增加可以(yi)減小工具(ju)的切削力(li)和切削工(gong)⭕具的變形(xing)。它縮短了(le)切削工具(ju)和切削工(gong)具之間的(de)接觸長度(du)，并🌈防止了(le)切屑凸出(chu)的形成。

　　（3）精(jing)密機械加(jia)工對于超(chao)精密切削(xue)和低粗糙(cao)度工件☂️的(de)🈲磨削加工(gong)。什麼是超(chao)精密切割(ge)，作為一種(zhong)科學的⭐加(jia)工🚶方式🌈，運(yun)用罕有的(de)高科技去(qu)幹涉部件(jian)外部摩擦(ca)系數的一(yi)些數值，以(yi)實現當今(jin)較難的微(wei)觀切割加(jia)工流程☂️。困(kun)難的是，在(zai)肉眼不可(ke)見的0.1微🏃🏻‍♂️米(mi)誤差要求(qiu)内去切割(ge)加工，加工(gong)器械的科(ke)技程度不(bu)可謂不❌深(shen)遠。在使用(yong)超精密切(qie)削加工工(gong)件的過程(cheng)中，必須🥰始(shi)終保持高(gao)速切削，刀(dao)具量進給(gei)應盡量小(xiao)。這樣，工件(jian)表面可以(yi)更平滑㊙️，并(bing)且可以減(jian)少工件表(biao)面上的殘(can)留物。