精(jing)密鑄造(zao)中的細(xi)晶鑄造(zao)研究
點(dian)擊:378 次
20世紀(ji)70年代的(de)中期階(jie)段,就USA已(yi)經開始(shi)使用高(gao)溫合金(jin)細晶⁉️鑄(zhu)造技術(shu),通過熱(re)失控的(de)形式生(sheng)産航空(kong)發動機(ji)合金渦(wo)🏃🏻輪産品(pin),能夠将(jiang)🏃♂️材料澆(jiao)注過熱(re)度維持(chi)在27℃之内(nei),平均晶(jing)粒度控(kong)制在直(zhi)徑0.51mm左右(you),和⛱️傳統(tong)的熔模(mo)👌鑄造技(ji)術相較(jiao),細晶鑄(zhu)造的鑄(zhu)件壽命(ming)延長75%以(yi)上。
受20世(shi)紀80年代(dai)德國研(yan)究多種(zhong)金屬化(hua)合物類(lei)在合金(jin)細化😄方(fang)面的影(ying)響,我國(guo)西北工(gong)業大學(xue)也開始(shi)研究金(jin)屬化合(he)物類細(xi)化劑,形(xing)‼️成合金(jin)細化的(de)作用,并(bing)發現使(shi)用金屬(shu)化合物(wu)細化劑(ji)除了能(neng)夠🈲确保(bao)組織細(xi)化,還能(neng)增強碳(tan)化物的(de)細化效(xiao)果,提升(sheng)等🌂軸晶(jing)的數💋量(liang),降低樹(shu)枝晶的(de)數量與(yu)尺寸,增(zeng)強不🈲同(tong)溫度條(tiao)件💃下合(he)金的屈(qu)服與抗(kang)拉強度(du)。此類方(fang)式的應(ying)用屬于(yu)化學法(fa)晶粒細(xi)化技術(shu),其便于(yu)操作的(de)特性使(shi)其廣泛(fan)地應用(yong)于表面(mian)細化鑄(zhu)件的生(sheng)産工藝(yi)中。但是(shi),由于化(hua)學法晶(jing)粒細化(hua)技💛術受(shou)熔煉澆(jiao)注過程(cheng)中溫度(du)的影響(xiang)較大,溫(wen)度較低(di)則反應(ying)形核的(de)數量較(jiao)少,溫🌈度(du)過高則(ze)形核重(zhong)熔于熔(rong)體中,導(dao)緻zui終細(xi)化效果(guo)較差。高(gao)⭕溫合金(jin)的熔鑄(zhu)工藝具(ju)備一定(ding)的複雜(za)性特點(dian),高溫合(he)金的熔(rong)點在普(pu)遍在1300℃以(yi)上,澆注(zhu)之🌍前需(xu)要進行(hang)過熱處(chu)理,在高(gao)溫的狀(zhuang)态下很(hen)多添加(jia)劑都會(hui)出💯現分(fen)解的現(xian)象,或者(zhe)是直接(jie)和熔體(ti)之間相(xiang)互熔合(he),無法保(bao)留形成(cheng)形核基(ji)底,這就(jiu)導緻生(sheng)産期間(jian)添加劑(ji)材料的(de)使用受(shou)到一定(ding)🔞限制,所(suo)以在未(wei)來的生(sheng)産過程(cheng)中需要(yao)結合高(gao)🌈溫合金(jin)的情況(kuang)科學使(shi)用化學(xue)添加劑(ji)。


客服1