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[一]、預防(fang)壓鑄鋁中(zhong)産生雜物(wu)的辦法
有(you)一些用戶(hu)發現壓鑄(zhu)鋁件使用(yong)一段時間(jian)後就會出(chu)現黴化的(de)💜現象，那麼(me)這種現象(xiang)是什麼原(yuan)因造成的(de)呢？我們人(ren)員為大家(jia)做了如下(xia)分析：
1、壓鑄(zhu)鋁産品保(bao)存的環境(jing)，溫度和濕(shi)度适合黴(mei)菌生長。
2、壓(ya)鑄鋁産品(pin)表面混有(you)超姐物質(zhi)，自動向空(kong)氣吸收水(shui)分形成原(yuan)電池腐蝕(shi)反應，營造(zao)黴菌适合(he)生長的環(huan)境。
3、壓鑄鋁(lü)由于原電(dian)池腐蝕反(fan)應，表面析(xi)出堿性化(hua)合物質，潮(chao)解✍️後✂️溫度(du)濕度适宜(yi)，黴菌生長(zhang)迅速。
4、鑄鋁(lü)件産品表(biao)面，有油脂(zhi)、植物纖維(wei)等适合黴(mei)菌生🐉長的(de)土壤，一旦(dan)濕度溫度(du)适宜，黴菌(jun)生長迅速(su)。
如果出現(xian)黴化現象(xiang)，可以通過(guo)下列辦法(fa)：
1、不采用含(han)鈉鹽或鎂(mei)鹽的精煉(lian)變質打渣(zha)劑，采用NaF成(cheng)分的🌈精煉(lian)變🈲質劑，或(huo)N2氣精煉。
2、不(bu)使用含植(zhi)物纖維的(de)脫模劑，不(bu)使用含植(zhi)物纖維機(ji)加💯工切削(xue)液，替換油(you)基防鏽切(qie)削液。
3、産品(pin)不能長期(qi)露天存放(fang)，紡織産品(pin)表面飛塵(chen)堆積。
4、堆放(fang)在盞闆上(shang)的産品包(bao)裝紙箱要(yao)用纏繞膜(mo)6面包裹⚽好(hao)，産品沾過(guo)水後需要(yao)放置于通(tong)風吹吹幹(gan)。
鑄造行業(ye)是國民經(jing)濟耗能較(jiao)高的行業(ye)之一，占機(ji)械工業總(zong)💜能耗的25%~30%，鑄(zhu)造行業既(ji)是能耗大(da)戶，也是污(wu)染大戶，每(mei)年産📞生大(da)量的粉塵(chen)、廢砂、廢渣(zha)和廢氣。提(ti)出了在⭐午(wu)一五”期間(jian)我國單位(wei)GDP能耗降低(di)20%，主要污染(ran)物排放總(zong)量減少10%的(de)🐕指标。今後(hou)我國國民(min)💋經濟要從(cong)義快又好(hao)”轉變為義(yi)好又🔞快”，因(yin)此，迫切要(yao)求鑄造行(hang)業大力發(fa)展循環經(jing)濟，從鑄造(zao)生産的源(yuan)頭開始，直(zhi)到鑄造生(sheng)🔅産過程中(zhong)的中🌍間環(huan)節和後環(huan)節的各種(zhong)廢棄物的(de)排放，達到(dao)既節省能(neng)源、原材料(liao)，又對勞動(dong)條件、環境(jing)友好；體現(xian)以人為本(ben)，實現可持(chi)續發展的(de)🏃♂️目标。
鑄鋁(lü)件在生産(chan)中有時會(hui)産生雜物(wu)，這會讓壓(ya)鑄鋁件的(de)質量大㊙️打(da)折扣，下面(mian)我們為您(nin)分享預防(fang)壓鑄鋁中(zhong)産生雜物(wu)的辦法：
（3）限制原(yuan)材料中的(de)含Fe量，其含(han)Si量不宜接(jie)近或超過(guo)共晶成❌分(fen)㊙️，合♌金中的(de)Mn、Ti含量也應(ying)保持在恰(qia)當的水平(ping)，還應控制(zhi)原材料鋁(lü)錠⭕金相組(zu)織中的初(chu)晶矽數量(liang)不宜過多(duo)；
（4）合理選擇(ze)坩埚及爐(lu)襯材料，防(fang)止坩埚上(shang)的Fe滲入鋁(lü)液，以及鋁(lü)液與耐火(huo)爐襯之間(jian)發生反應(ying)而産生大(da)量結渣；
（5）應(ying)注意控制(zhi)鋁液的熔(rong)煉溫度，在(zai)熔化階段(duan)宜保持稍(shao)高的熔化(hua)溫度，熔化(hua)後應避免(mian)加入冷料(liao)錠；
（7）鋁液停(ting)放時間不(bu)宜過長，坩(gan)埚底部的(de)鋁液不宜(yi)再澆注件(jian)，并🔴應按時(shi)清理爐壁(bi)、爐底的殘(can)渣；
（8）轉注鋁(lü)液時，應注(zhu)意液流的(de)平穩流動(dong)，防止飛濺(jian)，并應盡量(liang)減少轉注(zhu)的次數。
生(sheng)産實際驗(yan)證表明，采(cai)取上述措(cuo)施後，對于(yu)消除鋁合(he)金壓鑄鋁(lü)件中的硬(ying)質點和各(ge)種夾雜物(wu)，有良好的(de)效果。以💰某(mou)鋁合金壓(ya)鑄鋁件為(wei)例，在半年(nian)多中，由㊙️于(yu)采取了以(yi)上措施，已(yi)基本消💜除(chu)了壓鑄鋁(lü)件中的硬(ying)質點和基(ji)體材質較(jiao)硬的現象(xiang)，使國産壓(ya)鑄鋁件❤️的(de)金相組織(zhi)和切削性(xing)能，達到了(le)件的🏃水平(ping)，大大降🚶♀️低(di)了機加工(gong)㊙️廢品率和(he)刀具的✏️耗(hao)量。
[二]、壓鑄(zhu)件内部裂(lie)痕的檢測(ce)方法
超(chao)聲波脈沖(chong)（通常為1.5MHz）從(cong)探頭射人(ren)被檢測物(wu)體，如果👈其(qi)✊内🛀部有缺(que)陷，缺陷與(yu)材料之間(jian)便存在界(jie)面，則一部(bu)分人射的(de)超聲波在(zai)缺陷處被(bei)反射或折(she)射，則原來(lai)單方向傳(chuan)播💜的超聲(sheng)能量有一(yi)部分被反(fan)射，通過此(ci)界面的能(neng)量就相🏃🏻♂️應(ying)減少。這時(shi)，在反射方(fang)向可以接(jie)到此缺陷(xian)處的反射(she)波；在傳播(bo)方向接收(shou)到的超聲(sheng)能量會小(xiao)于正常值(zhi)，這兩種情(qing)況的出現(xian)都能證明(ming)缺陷的存(cun)在。在探傷(shang)中，利用探(tan)頭接收脈(mo)沖信号的(de)性能也可(ke)檢查出缺(que)陷的位置(zhi)及大小。前(qian)者稱為反(fan)射法，後者(zhe)稱為穿透(tou)法。
适宜于(yu)鐵磁性材(cai)料如鑄造(zao)、鍛造和其(qi)它機加工(gong)部🥰件的無(wu)損檢測。
3、紫(zi)外線燈
廉(lian)、高和操作(zuo)簡單，各種(zhong)管道的洩(xie)漏探查、塗(tu)鍍層是否(fou)均勻的🏃🏻♂️檢(jian)⛷️驗、雜質或(huo)污點的檢(jian)測、半導體(ti)和生物領(ling)域、、舞台🥰特(te)除藝術✂️效(xiao)果。
4、射線探(tan)傷
射線探(tan)傷可以分(fen)為X射線、γ射(she)線和射線(xian)探傷三種(zhong)。
X射線照相(xiang)法探傷是(shi)利用射線(xian)在物質中(zhong)的衰減規(gui)👅律和對某(mou)些㊙️物質産(chan)生的光化(hua)及熒光作(zuo)用為基礎(chu)進行探傷(shang)🈚的。從射線(xian)強度的角(jiao)度看，當照(zhao)射在工件(jian)上射線❓強(qiang)度為J0，由于(yu)工件材料(liao)對射線的(de)衰減，穿過(guo)工件的射(she)線被減弱(ruo)至Jc。若工件(jian)😍存在缺陷(xian)時，因該點(dian)的射線透(tou)過的工件(jian)實際厚度(du)減少，則穿(chuan)過的射線(xian)強度Ja、Jb比沒(mei)有缺陷的(de)點的射線(xian)強度大一(yi)些。從🏃🏻♂️射線(xian)對底片的(de)光化作用(yong)角度看，射(she)線強的部(bu)分對底片(pian)的光化作(zuo)用強烈，即(ji)感光量大(da)。感光量較(jiao)🌐大的底片(pian)經暗室處(chu)理後變得(de)較黑。因此(ci)🔞，工件中的(de)缺陷通過(guo)射線在底(di)片上産生(sheng)黑色的影(ying)迹，這就是(shi)射線探傷(shang)照相法的(de)探傷原理(li)。
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