翻砂(sha)鑄鋁件(jian)鑄造裂(lie)紋發生(sheng)的解決(jue)方法如(ru)下：

　　1、改進(jin)翻砂鑄(zhu)鋁件鑄(zhu)造結構(gou)壁厚力(li)求均勻(yun)，轉角處(chu)應作出(chu)過渡圓(yuan)角，減少(shao)應力會(hui)集現象(xiang)。輪類工(gong)件的輪(lun)輻♊要時(shi)可做成(cheng)彎曲狀(zhuang)。

　　2、提升鋁(lü)合金材(cai)料的熔(rong)煉質量(liang)，選用精(jing)煉和初(chu)期工🌈藝(yi)去掉金(jin)屬業中(zhong)的氧化(hua)夾雜和(he)氣體等(deng)。操控雜(za)質的含(han)量，選用(yong)正确的(de)熔煉❌工(gong)藝，避免(mian)發生冷(leng)裂紋。

　　3、延(yan)伸翻砂(sha)鑄鋁件(jian)鑄造在(zai)鑄型内(nei)的停留(liu)時刻，以(yi)免開模(mo)過早形(xing)成大的(de)内應力(li)，在整理(li)和轉移(yi)過程中(zhong)，應避免(mian)磕碰、揉(rou)捏。

　　4、選用(yong)正确的(de)鑄造工(gong)藝措施(shi)使翻砂(sha)鑄鋁件(jian)鑄造實(shi)現同❄️時(shi)凝結有(you)利于避(bi)免熱裂(lie)紋，也有(you)助于避(bi)免冷✌️裂(lie)紋。正确(que)✌️設置澆(jiao)冒♻️口的(de)方位和(he)尺度，使(shi)其各部(bu)分的冷(leng)卻速度(du)盡量均(jun)勻✨一緻(zhi)。正确确(que)定它在(zai)金屬模(mo)中的停(ting)留時刻(ke)，金屬模(mo)是一種(zhong)傑出的(de)保溫容(rong)器，能使(shi)翻砂鑄(zhu)鋁件鑄(zhu)造較厚(hou)和較薄(bao)處的溫(wen)度進一(yi)步🔴均勻(yun)化，減少(shao)它們之(zhi)間的溫(wen)度差，下(xia)降熱應(ying)力。

　　翻砂(sha)鑄鋁件(jian)鑄造要(yao)注意的(de)問題有(you)哪幾項(xiang)？下面，為(wei)您詳細(xi)介紹：

　　1、進(jin)行翻砂(sha)鑄鋁件(jian)鑄造前(qian)要看設(she)備是否(fou)運轉正(zheng)常，潤滑(hua)有無做(zuo)到位、鋼(gang)絲繩有(you)無破損(sun)以及開(kai)關是否(fou)💃🏻好用等(deng)。

　　2、翻砂鑄(zhu)鋁件鑄(zhu)造時要(yao)等相關(guan)的結晶(jing)器都已(yi)注滿🌈鋁(lü)水後再(zai)開🐉始作(zuo)業，鑄造(zao)時要注(zhu)意操控(kong)好速度(du)和溫度(du)。

　　3、鑄造之(zhi)前要把(ba)引錠頭(tou)放好，要(yao)對各個(ge)地方進(jin)行維🤞修(xiu)和查✌️看(kan)，如遇損(sun)壞及時(shi)替換或(huo)做要的(de)維修。

　　4、對(dui)流槽和(he)相關鑄(zhu)造工具(ju)做預熱(re)處理，預(yu)熱處理(li)時記得(de)把過濾(lü)⭐網放好(hao)。

　　5、假如有(you)石墨環(huan)損壞太(tai)大或許(xu)呈現裂(lie)紋等狀(zhuang)況，要及(ji)時對石(shi)墨環進(jin)行替換(huan)。

　　6、收尾時(shi)要先停(ting)止鑄造(zao)機作業(ye)再停水(shui)，這樣才(cai)能裡面(mian)的📧鋁水(shui)全部流(liu)完。

　　7、在打(da)開放水(shui)孔後要(yao)及時愈(yu)換塞頭(tou)，并将放(fang)水口關(guan)💃🏻閉，這🔴樣(yang)能夠起(qi)到操控(kong)流量的(de)效果。

　　翻(fan)砂鑄鋁(lü)件的構(gou)造是否(fou)正确對(dui)于鑄件(jian)的質量(liang)以及生(sheng)🔞産工藝(yi)的可行(hang)性以及(ji)簡易性(xing)都會有(you)大的影(ying)響，翻砂(sha)鑄鋁件(jian)💁的結構(gou)相💘當于(yu)符合熔(rong)模鑄造(zao)的生産(chan)特點，所(suo)以是🔞部(bu)分的熔(rong)模鑄件(jian)正确結(jie)構的實(shi)例🚩。翻砂(sha)鑄鋁件(jian)在進行(hang)生産的(de)過程中(zhong)為了的(de)其熔模(mo)鑄件的(de)質量，往(wang)往是需(xu)要根據(ju)需要在(zai)熔模鑄(zhu)件上的(de)設置工(gong)藝肋和(he)孔，所以(yi)工藝肋(lei)設計的(de)參考尺(chi)寸為工(gong)藝孔的(de)應用實(shi)例。

　　翻砂(sha)鑄鋁件(jian)可以鑄(zhu)造很複(fu)雜的零(ling)件，在使(shi)用的過(guo)程中為(wei)♍了提升(sheng)其生産(chan)速率以(yi)及提，可(ke)以的将(jiang)原先采(cai)用求他(ta)生産的(de)多個零(ling)件組裝(zhuang)件以及(ji)焊件，在(zai)稍進行(hang)結構改(gai)進後直(zhi)接整鑄(zhu)成一個(ge)熔模鑄(zhu)件。金屬(shu)型鑄件(jian)在🏒進行(hang)澆鑄的(de)過程中(zhong)其澆注(zhu)的溫度(du)應該控(kong)制适當(dang)，其澆注(zhu)的溫度(du)太高這(zhe)樣就會(hui)逐漸冷(leng)卻緩慢(man)，産品的(de)結晶粗(cu)大，其力(li)學性能(neng)低這樣(yang)比較容(rong)易形成(cheng)針孔，氣(qi)孔等缺(que)陷。

　　金屬(shu)型鑄件(jian)要是澆(jiao)注的溫(wen)度過低(di)，這樣就(jiu)會直接(jie)導緻澆(jiao)注不足(zu)以及冷(leng)隔等缺(que)陷，因此(ci)澆鑄的(de)溫度✏️的(de)根據其(qi)鑄件的(de)結構以(yi)及鑄造(zao)的工藝(yi)特點具(ju)體的溫(wen)度來控(kong)制鑄件(jian)的卻限(xian)度降到(dao)低。翻砂(sha)鑄鋁件(jian)的鑄造(zao)過程中(zhong)其澆⭕注(zhu)工藝會(hui)直接影(ying)響到鑄(zhu)件質🔞量(liang)，因而在(zai)鑄件的(de)澆鑄工(gong)藝設計(ji)以及模(mo)具設計(ji)時應該(gai)提前設(she)置🏃🏻‍♂️收縮(suo)率，不斷(duan)的進行(hang)修改金(jin)屬模具(ju)的尺寸(cun)。

　　對于翻(fan)砂鑄鋁(lü)件表面(mian)的處理(li)方法，不(bu)能光靠(kao)化學的(de)方法物(wu)理的方(fang)法也是(shi)挺重要(yao)的，鑄件(jian)表面多(duo)于的化(hua)學溶劑(ji)用水沖(chong)洗掉。然(ran)後就是(shi)擦幹，或(huo)者是自(zi)然的晾(liang)幹。如果(guo)翻砂鑄(zhu)鋁件還(hai)要塗漆(qi)🐕，就要盡(jin)快完成(cheng)并盡可(ke)能不沾(zhan)污翻砂(sha)鑄鋁件(jian)。采取正(zheng)确的方(fang)式和方(fang)法，翻砂(sha)鑄鋁件(jian)表面會(hui)加的光(guang)滑和。

　　翻(fan)砂鑄鋁(lü)件澆注(zhu)時，過粗(cu)的直澆(jiao)道易産(chan)生裹攜(xie)性氣孔(kong)，那📱麼翻(fan)砂鑄鋁(lü)件該如(ru)何的澆(jiao)注呢？我(wo)們一起(qi)來了解(jie)下吧！

　　1、大(da)型翻砂(sha)鑄鋁件(jian)可采用(yong)一組或(huo)兩組直(zhi)澆道進(jin)行💛澆注(zhu)，每🔴組直(zhi)澆道由(you)幾根較(jiao)細的直(zhi)澆道組(zu)成。

　　2、對于(yu)隔闆多(duo)的大型(xing)翻砂鑄(zhu)鋁件，要(yao)避免産(chan)生澆不(bu)足缺陷(xian)，鑄件本(ben)身的排(pai)氣也是(shi)重要的(de)。

　　3、在采用(yong)半金屬(shu)型鑄造(zao)頂注工(gong)藝時，在(zai)不便于(yu)設置足(zu)夠冒口(kou)🈲的情況(kuang)下，可以(yi)在關鍵(jian)部位設(she)置漏鬥(dou)形澆道(dao)，随着澆(jiao)道液面(mian)不斷下(xia)陷，進行(hang)多次補(bu)澆，以達(da)⛷️到充足(zu)補縮的(de)效果。