精密鑄件(jian)桔皮對鑄(zhu)件質量的(de)影響較大(da)，缺陷出現(xian)在㊙️鑄件肥(fei)厚部位、熱(re)節及内澆(jiao)道附近以(yi)及受熱集(ji)中而冷卻(que)又慢的部(bu)位。精密鑄(zhu)造廠家介(jie)紹鑄件表(biao)面有微👅凸(tu)的小圓斑(ban)，呈🧑🏽‍🤝‍🧑🏻“眼圈”狀(zhuang)，這些表面(mian)粗糙，看起(qi)來象“桔子(zi)皮”的斑點(dian)，在多種鑄(zhu)件中反複(fu)出現，有時(shi)整批鑄件(jian)均☁️有。

　　導緻(zhi)“桔皮”産生(sheng)的根本的(de)原因是塗(tu)料表面堆(dui)積、硬🏃‍♀️化♌不(bu)充🔞分。型殼(ke)在焙燒後(hou)，其表面上(shang)形成黃色(se)或黃綠色(se)玻璃體，澆(jiao)注後與鋼(gang)🚩液反應而(er)形成矽酸(suan)鹽瘤粘附(fu)于鑄件表(biao)面。表面層(ceng)風幹⭐是塗(tu)料的再均(jun)勻化過程(cheng)。

　　同時也是(shi)水玻璃脫(tuo)水固化過(guo)程，如風幹(gan)時間過短(duan)，表面層塗(tu)料在熔模(mo)表面分布(bu)不均勻，造(zao)成其後的(de)硬化不充(chong)分，脫蠟後(hou)将在型殼(ke)内表面形(xing)成團狀聚(ju)集物，局部(bu)形成鈉鹽(yan)雜質。過度(du)滴控指表(biao)面層浸挂(gua)塗料時，單(dan)✂️方向流動(dong)未能及時(shi)粘砂，将導(dao)😄緻塗料在(zai)💰熔模表面(mian)局部方向(xiang)上的堆積(ji)，造成其後(hou)的硬化不(bu)😘完全。

　　由于(yu)塗料層尤(you)其是前兩(liang)層中存在(zai)未硬化部(bu)分，未👉硬化(hua)的塗㊙️料在(zai)脫蠟和焙(bei)燒後造成(cheng)型殼内表(biao)面的鈉鹽(yan)聚集，與鋼(gang)水反應後(hou)生成“桔皮(pi)”缺陷。在寒(han)冷的冬季(ji)，過低的室(shi)溫使塗料(liao)流動性變(bian)差造成塗(tu)料堆⭐積，過(guo)厚堆積的(de)塗料又不(bu)能完㊙️全硬(ying)化。

　　此外硬(ying)化液的溫(wen)度随室溫(wen)的降低也(ye)會造成硬(ying)化過程的(de)緩慢和不(bu)完全。環境(jing)濕度的影(ying)響則主要(yao)發生在雨(yu)季✌️，空氣🌈濕(shi)度的增加(jia)會影響風(feng)幹過程，常(chang)因為風幹(gan)不足而出(chu)現“桔皮”問(wen)題。