在開始(shi)出産的(de)過程中(zhong)對鑄銅(tong)件進行(hang)預熱，防(fang)止在冷(leng)的鑄銅(tong)件突然(ran)遇到熱(re)的金屬(shu)液而導(dao)緻龜裂(lie)紋的出(chu)現，較複(fu)雜的鑄(zhu)銅件可(ke)以用噴(pen)燈，液化(hua)氣，條件(jian)好的用(yong)模溫機(ji)，比較簡(jian)單的鑄(zhu)🔱銅件可(ke)以利用(yong)慢壓射(she)預熱。如(ru)果鑄銅(tong)件🐆有中(zhong)子控制(zhi)，注意壓(ya)鑄機與(yu)鑄銅件(jian)之間的(de)信号線(xian)有接合(he)現象，其(qi)原因很(hen)清楚，在(zai)日常生(sheng)産中㊙️，很(hen)難避免(mian)信号線(xian)🐅上的水(shui)，或者接(jie)頭帶老(lao)化處簡(jian)單破碎(sui)，如果信(xin)号誤差(cha)、光報警(jing)自動關(guan)閉✊延✊遲(chi)、重信号(hao)紊亂鑄(zhu)銅件的(de)頂部，造(zao)成損失(shi)，要注意(yi)行程。

　　鑄(zhu)銅件作(zuo)為一種(zhong)有色合(he)金零部(bu)件成型(xing)技術，壓(ya)鑄生産(chan)的😄鑄件(jian)通常具(ju)有、質輕(qing)、美觀、節(jie)能、低耗(hao)等諸多(duo)優點，适(shi)應🥵了現(xian)代制造(zao)業中産(chan)品化、輕(qing)量化、節(jie)能化、綠(lü)色化的(de)要求☁️。因(yin)此，鑄銅(tong)工藝💯被(bei)普遍🌈應(ying)用于汽(qi)車、家電(dian)、電子、機(ji)械等諸(zhu)多行業(ye)。按壓鑄(zhu)所使用(yong)的原材(cai)❄️料不同(tong)，鑄銅工(gong)藝産品(pin)可以分(fen)為銅合(he)金鑄造(zao)、鎂合金(jin)鑄造、鋅(xin)合金鑄(zhu)造、銅合(he)金鑄造(zao)等類别(bie)。其中銅(tong)合🏃金因(yin)其材質(zhi)輕巧、磨(mo)損性強(qiang)，機械，傳(chuan)熱及導(dao)電性能(neng)🐪不錯，并(bing)可承受(shou)高溫，被(bei)普遍應(ying)用于家(jia)🔴電、汽車(che)、電子💋電(dian)器、辦公(gong)設備、機(ji)械等的(de)配件上(shang)。

　　鑄造是(shi)一種将(jiang)金屬熔(rong)煉成符(fu)合要求(qiu)的液體(ti)并将金(jin)屬澆注(zhu)到鑄造(zao)模具中(zhong)的工藝(yi)，經清洗(xi)和加工(gong)後❓冷卻(que)☀️凝固，具(ju)有預定(ding)的形狀(zhuang)、尺寸和(he)性能。鑄(zhu)造是現(xian)代機械(xie)制造業(ye)的基本(ben)🔅工藝之(zhi)一。

　　鑄銅(tong)件屬于(yu)鑄造工(gong)藝産品(pin)，鑄造是(shi)人類掌(zhang)握較早(zao)的🍓一種(zhong)金📐屬🤟熱(re)加工技(ji)術，已有(you)6000的曆史(shi)。鑄銅件(jian)的熱處(chu)理是按(an)照熱處(chu)理規範(fan)控制加(jia)熱溫度(du)，保溫時(shi)間和冷(leng)卻速度(du)，改🤩變合(he)金，熱處(chu)理的主(zhu)要目的(de)是提升(sheng)力學性(xing)能，增強(qiang)不怕蝕(shi)性和加(jia)工性能(neng)，獲得尺(chi)寸的💜穩(wen)定性。

　　鑄(zhu)銅件的(de)退火處(chu)理：

　　将銅(tong)合金鑄(zhu)銅件加(jia)熱到較(jiao)不錯的(de)溫度，一(yi)般在300°C左(zuo)右；保溫(wen)後，用爐(lu)子冷卻(que)到室溫(wen)的過程(cheng)稱為退(tui)火。退火(huo)過程中(zhong)😘固溶分(fen)解，兩相(xiang)顆粒聚(ju)集，可去(qu)掉鑄銅(tong)件内應(ying)力，穩定(ding)鑄銅件(jian)尺❤️寸，減(jian)小🐆變形(xing)，增💜加鑄(zhu)銅件塑(su)性。

　　鑄銅(tong)件熱處(chu)理流程(cheng)：

　　1、暫時停(ting)機，應盡(jin)量台模(mo)并減小(xiao)冷卻水(shui)量，避免(mian)再開機(ji)時模🈲具(ju)承受熱(re)沖擊。

　　2、冷(leng)卻水道(dao)與型面(mian)及轉角(jiao)的間距(ju)須足夠(gou)大；不使(shi)用過👨‍❤️‍👨高(gao)♻️的多🔞金(jin)屬液打(da)針速度(du)；正确規(gui)劃模壁(bi)厚及其(qi)它模具(ju)尺度。

　　3、如(ru)選氮化(hua)，滲層不(bu)能太深(shen)；當模型(xing)面在高(gao)溫度時(shi)應關冷(leng)卻液；盡(jin)量下降(jiang)銅液溫(wen)度；不過(guo)多的噴(pen)脫模劑(ji)。

　　4、打磨去(qu)掉EDM娈質(zhi)層；确定(ding)模具恰(qia)當冷卻(que)，冷卻水(shui)的溫度(du)應保⭐持(chi)在40~50°C；鑄銅(tong)件開始(shi)壓鑄5到(dao)10件應使(shi)用慢速(su)度的錘(chui)頭。

　　5、正确(que)有熱處(chu)理，淬火(huo)冷卻須(xu)足夠快(kuai)；鑄銅件(jian)型面不(bu)行高度(du)抛光；在(zai)數量後(hou)的壓鑄(zhu)後去應(ying)力回火(huo)。盡量采(cai)用鑲件(jian)。

　　6、以正确(que)的辦法(fa)預熱模(mo)具至引(yin)薦的溫(wen)度；粗加(jia)工後🌍應(ying)去應力(li)回火；模(mo)具型面(mian)應經氧(yang)化處理(li)；選用盡(jin)量大的(de)轉角。

　　鑄(zhu)銅件行(hang)業的四(si)種底子(zi)工藝分(fen)别是退(tui)火、正火(huo)、淬火和(he)回火💯，這(zhe)四種工(gong)藝被稱(cheng)為壓鑄(zhu)中的“四(si)把火”，其(qi)在壓鑄(zhu)過程中(zhong)，淬火與(yu)回火的(de)關系密(mi)切，兩者(zhe)。據了解(jie)，退火是(shi)給工件(jian)加溫，當(dang)加熱到(dao)恰當溫(wen)度時，根(gen)據所選(xuan)用的材(cai)料的不(bu)同，對鑄(zhu)銅件進(jin)行緩慢(man)冷卻，已(yi)🤩達到金(jin)屬内部(bu)組織靠(kao)近平衡(heng)情況。

　　正(zheng)火是将(jiang)工件加(jia)熱到适(shi)當的溫(wen)度後在(zai)空氣中(zhong)冷卻，主(zhu)👌要用于(yu)材料的(de)切削功(gong)用，也可(ke)用于對(dui)一些需(xu)要不高(gao)的零部(bu)件作為(wei)結束壓(ya)鑄。淬火(huo)是将共(gong)建加熱(re)保溫⛷️後(hou)，在水、或(huo)者由🧑🏾‍🤝‍🧑🏼以(yi)及其他(ta)無機👅鹽(yan)溶液等(deng)淬冷介(jie)質中🈲冷(leng)卻，經過(guo)⭕此道工(gong)序，生産(chan)出來的(de)鋼件将(jiang)會變硬(ying)，同時也(ye)使鋼件(jian)變🛀脆。為(wei)了使鋼(gang)件脆性(xing)降低㊙️，可(ke)将淬火(huo)後的鋼(gang)件放置(zhi)于650攝氏(shi)度以下(xia)高于常(chang)溫的某(mou)一溫度(du)進行長(zhang)時間🌐的(de)保溫，然(ran)後進行(hang)冷卻，這(zhe)🏃被稱為(wei)回火。