- 1實現制(zhi)造業可持(chi)續發展📱激情婷婷五月天⭐的(de)必由之路(lu)
- 2突破傳(chuan)統工藝限(xian)制的創新(xin)之路
- 3突破傳(chuan)統工藝的(de)技術瓶頸(jing)
- 4精密鑄(zhu)造技術的(de)突破:為制(zhi)造業帶來(lai)新的發展(zhan)機遇
- 5提升産品(pin)質量和性(xing)能的關鍵(jian)步驟
- 6精(jing)密鑄造技(ji)術的新發(fa)展:推動制(zhi)造業升級(ji)的新動力(li)
- 7精密鑄(zhu)造技術的(de)進步為企(qi)業帶來新(xin)的發展機(ji)遇和競🧡争(zheng)❤️優勢
- 8精密鑄(zhu)造技術的(de)突破性進(jin)展:實現高(gao)效、綠色、智(zhi)能制造的(de)新裡程碑(bei)
抓住(zhu)清水離心(xin)泵的結構(gou)特點,幫你(ni)解決許多(duo)困難
作者(zhe):超級管理(li)員 時間:2025-11-28 09:08:39 點(dian)擊:409 次
清水(shui)離心泵供(gong)吸送清水(shui)及物理化(hua)學性質類(lei)似水不🔱含(han)固體顆粒(li)的液體,廣(guang)泛适用于(yu)工農業及(ji)城市、排水(shui)、消防供水(shui)等。清水離(li)心泵是我(wo)國推廣的(de)節能泵類(lei)産♉品之一(yi)。
IS型泵用于(yu)輸送清水(shui)及物理和(he)化學性質(zhi)類似于水(shui)、不含固體(ti)顆粒的液(ye)體之用;ISY型(xing)泵用于輸(shu)送汽油、柴(chai)油和輕油(you)之用。
1、清水(shui)離心泵系(xi)根據國際(ji)标準ISO2858所規(gui)定的性能(neng)和尺寸設(she)計的,主🌏要(yao)由泵體、泵(beng)蓋、葉輪、軸(zhou)、密封環、軸(zhou)套及懸架(jia)軸承部件(jian)等組成。
2、清(qing)水離心泵(beng)的泵體和(he)泵蓋部分(fen),是從葉輪(lun)背面處剖(pou)分的,即通(tong)常所說的(de)後開門結(jie)構形式。其(qi)優點是檢(jian)修🥵方便🌍,檢(jian)修時不🌏動(dong)泵體,吸入(ru)管路,排出(chu)管路和電(dian)動機👨❤️👨,隻需(xu)拆下加長(zhang)聯軸器的(de)中間聯接(jie)件,即可🧑🏽🤝🧑🏻退(tui)出轉子♍部(bu)分進行檢(jian)修。
3、清水離(li)心泵的殼(ke)體(即泵體(ti)和泵蓋)構(gou)成水泵的(de)工作💃室。葉(ye)輪、軸和滾(gun)動軸承等(deng)為泵的轉(zhuan)子。懸架軸(zhou)承部件支(zhi)撐🏃♀️着泵的(de)轉子部✨分(fen),滾動軸承(cheng)受泵的徑(jing)向力和軸(zhou)向力。
4、清水(shui)離心泵為(wei)了平衡泵(beng)的軸向力(li),大多數泵(beng)的葉輪前(qian)、後🐉均設💔有(you)密封環,并(bing)在葉輪後(hou)蓋闆上設(she)有平衡孔(kong),由于✔️有些(xie)泵軸㊙️向力(li)不大,葉輪(lun)背面未設(she)密封環和(he)平衡孔。
5、清(qing)水離心泵(beng)的軸向密(mi)封環是由(you)填料壓蓋(gai),填料環和(he)⭐填料等組(zu)成,以防止(zhi)進氣或大(da)量漏水。泵(beng)的葉輪如(ru)有平衡,則(ze)裝有軟💞填(tian)料的空腔(qiang)與葉輪吸(xi)入口相通(tong),如葉輪入(ru)口處液體(ti)處于真空(kong)狀态,則很(hen)容易沿着(zhe)軸套表面(mian)進氣,故在(zai)填料腔内(nei)裝有填料(liao)環通過泵(beng)蓋上的小(xiao)孔,将清水(shui)離心泵室(shi)内壓力水(shui)引至填料(liao)環進行密(mi)封。泵的葉(ye)輪如沒有(you)平衡孔,由(you)于🔱葉輪背(bei)面液體壓(ya)力大于大(da)氣壓,因而(er)不存在漏(lou)氣問題,故(gu)可不裝填(tian)料環。
6、清水(shui)離心泵為(wei)避免軸磨(mo)損,在軸通(tong)過填料腔(qiang)的部🌈位裝(zhuang)有軸套保(bao)護。軸套與(yu)軸之間準(zhun)有O型密封(feng)圈,以防止(zhi)沿着配合(he)表面進氣(qi)或漏水。
7、清(qing)水離心泵(beng)的傳動方(fang)式是通過(guo)加長彈性(xing)聯軸器與(yu)電動機聯(lian)接的,泵的(de)旋轉方向(xiang),從驅動端(duan)看,為順時(shi)針方向旋(xuan)轉。


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