樹脂(zhi)砂鑄件工(gong)藝的技術(shu)效益分析(xi)

　　1)樹脂砂的(de)鑄型及砂(sha)芯在常溫(wen)下白行硬(ying)化成型，不(bu)需進窯烘(hong)幹，可以節(jie)省大量燃(ran)料及烘幹(gan)工時；不需(xu)用風動搗(dao)實，節㊙️約了(le)壓縮空氣(qi)，大大降低(di)了風動搗(dao)實的噪聲(sheng)。

　　2)樹脂砂硬(ying)化後終強(qiang)度高，因而(er)可使芯骨(gu)大大簡化(hua)，對大砂芯(xin)隻需适當(dang)放幾根較(jiao)粗的“無齒(chi)龍骨”，一般(ban)的砂🐪芯可(ke)省去芯骨(gu)，個别需要(yao)加強的部(bu)位隻需用(yong)各種粗✍️細(xi)不同⭕的園(yuan)鋼或鐵釘(ding)🙇‍♀️作為芯鐵(tie)散插在需(xu)要加強的(de)部位，吊攀(pan)也可用園(yuan)鋼彎成。這(zhe)樣，全部芯(xin)🏒鐵和吊攀(pan)不僅用量(liang)很少，而且(qie)可以反♊複(fu)使用。

　　3)樹脂(zhi)砂的終強(qiang)度高，吃砂(sha)量可以減(jian)少。

　　4)樹脂砂(sha)鑄型的終(zhong)強度高，對(dui)大型鑄件(jian)宜采用無(wu)箱造型，從(cong)而減少了(le)砂箱的用(yong)量及工裝(zhuang)費用；同時(shi)，由📧于樹⛷️脂(zhi)砂的潰散(san)性能好，澆(jiao)注後隻需(xu)輕輕震動(dong)即可落砂(sha)👅，避免了粘(zhan)土砂打箱(xiang)時對砂箱(xiang)的劇烈敲(qiao)擊🔞及強烈(lie)震動，從而(er)延長了砂(sha)箱的使用(yong)壽命，對年(nian)産🐆1500噸鑄件(jian)的多品種(zhong)小批量鑄(zhu)造廠來講(jiang)，每年可減(jian)少20噸的砂(sha)箱及工💞裝(zhuang)投入量。

　　5)樹(shu)脂砂鑄型(xing)的終強度(du)高，一般不(bu)易出現脹(zhang)箱缺陷♍，工(gong)藝設計🈲上(shang)可适當減(jian)少冒口，實(shi)現無冒口(kou)鑄造，同時(shi)對不同大(da)小的鑄件(jian)并箱設計(ji)也較容易(yi)，從而提🚶高(gao)了鐵水的(de)收㊙️得率，由(you)于樹脂砂(sha)鑄件的尺(chi)寸精度高(gao)，加工餘量(liang)減小，并減(jian)少了鑄件(jian)的重量👣超(chao)差，節約了(le)鐵水。

　　6)由于(yu)樹脂砂的(de)潰散性能(neng)好，芯鐵簡(jian)化。澆注、落(luo)砂及清理(li)極為簡單(dan)，與粘土砂(sha)相比每噸(dun)鑄鐵件可(ke)節約落砂(sha)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、清理工時(shi)10小時。

　　7)樹脂(zhi)砂鑄件精(jing)度高，加工(gong)餘量小。對(dui)較大批量(liang)的鑄件，易(yi)🈚于上加工(gong)中心。

　　8)剛混(hun)好的樹脂(zhi)砂充填性(xing)強，流動性(xing)好，填砂後(hou)工人⛱️隻‼️需(xu)🌈輕🔱輕刮平(ping)即可，不需(xu)用風動搗(dao)實，一方面(mian)延長了木(mu)模使用壽(shou)命，另一方(fang)面大大降(jiang)低了工人(ren)的勞動強(qiang)度，提高了(le)👌造型制芯(xin)生産效率(lü)，與粘土砂(sha)相比，每噸(dun)鑄件⚽可減(jian)少造型制(zhi)芯工🈚時12小(xiao)時。

　　9)樹脂砂(sha)鑄件有較(jiao)好的表面(mian)質量與内(nei)在質量，缺(que)陷📐焊補🧑🏾‍🤝‍🧑🏼量(liang)可減少。