銅(tong)是具有優(you)良的導電(dian)性能、導熱(re)性能、耐腐(fu)蝕性能🏃♂️及(ji)加工性能(neng)🌈的一種有(you)色金屬，它(ta)被廣泛地(di)應用于各(ge)行各業。在(zai)現代工業(ye)制🛀🏻造中，特(te)别是在電(dian)器、通訊、汽(qi)車、建🔱築、裝(zhuang)飾以及工(gong)業鍋爐等(deng)行業中，銅(tong)及銅合💋金(jin)的鑄造件(jian)占有很🔱大(da)的比例。銅(tong)鑄件在🔞生(sheng)産中一🐅般(ban)采用傳統(tong)🔞的砂型鑄(zhu)造、石膏型(xing)鑄造🌂及金(jin)屬型鑄♌造(zao)。随着科學(xue)技術的發(fa)展，又出現(xian)了連續鑄(zhu)造、離心鑄(zhu)造、半連續(xu)鑄造、壓力(li)鑄造及真(zhen)空吸鑄等(deng)鑄造方法(fa)。
一、傳統銅(tong)鑄件的生(sheng)産方法
在(zai)傳統銅鑄(zhu)件的生産(chan)中，根據鑄(zhu)件的大小(xiao)和形狀🤟，可(ke)以采用單(dan)🌐件砂型鑄(zhu)造，連續砂(sha)型鑄造，金(jin)屬模及石(shi)膏🚩模鑄♌造(zao)等方法。
1.單(dan)件砂型鑄(zhu)造
單件砂(sha)型鑄造是(shi)生産中常(chang)用的鑄造(zao)方法，根據(ju)鑄件💁的大(da)小和材質(zhi)要求不同(tong)，所用的鑄(zhu)造圓角半(ban)徑也不🏃🏻同(tong)。一📧般情況(kuang)下，圓形截(jie)面的鑄件(jian)壁厚要均(jun)勻☂️，且不小(xiao)于4mm；非圓🧡形(xing)截面的鑄(zhu)件壁厚應(ying)不小于3mm。對(dui)于壁厚大(da)于20mm的鑄件(jian)，一般采用(yong)上🏒下分型(xing)的模具進(jin)行🐇造型。生(sheng)産中常用(yong)的造型機(ji)有震壓式(shi)造型機、立(li)式搗固造(zao)型機和🐇抛(pao)砂機等。
2.連(lian)續砂型鑄(zhu)造
連續砂(sha)型鑄造是(shi)将液态金(jin)屬倒入垂(chui)直的銅水(shui)總通㊙️道内(nei)，銅🏃🏻水從一(yi)端流向另(ling)一端，當經(jing)過造型機(ji)的各個澆(jiao)口時，分别(bie)形成一個(ge)個的模樣(yang)。此種造型(xing)方法效率(lü)👄高，勞動條(tiao)件好。
金(jin)屬模鑄造(zao)是利用已(yi)有的銅材(cai)鑄成金屬(shu)模來造型(xing)，造型時澆(jiao)口和分型(xing)面設計要(yao)合理，為使(shi)模具容易(yi)從鑄件中(zhong)脫出，一般(ban)采用斜面(mian)分型。模具(ju)材料一般(ban)選用銅基(ji)合金或鋁(lü)合金。
石(shi)膏模鑄造(zao)是用石膏(gao)漿料制作(zuo)模型進行(hang)造型的一(yi)種方法🧑🏽🤝🧑🏻。它(ta)主要用于(yu)生産小批(pi)量、形狀複(fu)雜及精密(mi)的小型銅(tong)件。生産中(zhong)常用的造(zao)型機有手(shou)工造型機(ji)、半自動造(zao)型機和自(zi)動造型機(ji)等。對于模(mo)樣一般采(cai)用活絡模(mo)型模樣。對(dui)鑄造熱節(jie)處可加入(ru)保溫補強(qiang)料，使模樣(yang)的強度提(ti)高而不變(bian)形。當采用(yong)木模時，木(mu)材必須經(jing)過烘幹處(chu)理。在制造(zao)木模時，要(yao)注♈意保證(zheng)其幾何形(xing)狀正确，尺(chi)寸準确。木(mu)模尺寸一(yi)般要比零(ling)件尺寸稍(shao)大些，一般(ban)放1-3mm。制造木(mu)模的材料(liao)應具有良(liang)好的彈性(xing)，以便于起(qi)模時能比(bi)較容易地(di)将木模從(cong)鑄件上拆(chai)下來。木模(mo)在制造前(qian)應進行烘(hong)幹處理🈚，以(yi)防木料吸(xi)水過多而(er)變🛀形。在澆(jiao)注時，應将(jiang)木模放置(zhi)在幹燥的(de)地方，以防(fang)受潮而變(bian)形。對有些(xie)大型銅鑄(zhu)件也可👅采(cai)用類似砂(sha)箱的活絡(luo)模闆箱造(zao)型方法❌。使(shi)用活絡模(mo)闆箱澆注(zhu)出的鑄件(jian)尺寸一緻(zhi)，操作方便(bian)。活絡模闆(pan)箱的使🤞用(yong)壽命可✂️達(da)幾百次至(zhi)幾千次不(bu)等。由于活(huo)絡模闆箱(xiang)是🎯圓弧形(xing)，所以澆注(zhu)出的圓弧(hu)形面是與(yu)模闆箱一(yi)緻的圓⚽弧(hu)形面。模闆(pan)箱不使用(yong)時可沿縱(zong)向将模闆(pan)箱拆開以(yi)便于存放(fang)和運輸。
随着(zhe)科學技術(shu)的發展及(ji)應用，一些(xie)新的鑄造(zao)方法不斷(duan)出♻️現并逐(zhu)步得到應(ying)用和推廣(guang)。這些新的(de)鑄造💃🏻方法(fa)主要有：連(lian)續鑄🌈造法(fa)、離心鑄造(zao)法、半連續(xu)鑄造法、壓(ya)力鑄造法(fa)及真空吸(xi)鑄法等。在(zai)銅及銅合(he)金的鑄造(zao)中這些方(fang)法與傳統(tong)的鑄造方(fang)法相比生(sheng)産效✌️率高(gao)、節能降耗(hao)、勞動條件(jian)🍉好等優點(dian)。因此這些(xie)新的鑄造(zao)方法在生(sheng)産中得到(dao)了廣泛的(de)應用和發(fa)💋展。
總之，銅(tong)鑄件的生(sheng)産方法有(you)很多種，生(sheng)産中應根(gen)據鑄♈件的(de)🌈大小、形狀(zhuang)及材質等(deng)因素來選(xuan)擇合适的(de)生❄️産方法(fa)及🏃♂️工藝📧流(liu)程。同時在(zai)實際生産(chan)中我們還(hai)可以通過(guo)不斷的⭐研(yan)究和試驗(yan)來🤩開發新(xin)的更先進(jin)的生産方(fang)法來提高(gao)生産效率(lü)和産品質(zhi)量。
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