消失(shi)模鑄造(zao)是目前(qian)國際上(shang)zui先進的(de)鑄造工(gong)藝之一(yi)，被譽為(wei)是鑄造(zao)史上的(de)一次革(ge)命，是21世(shi)紀“綠色(se)集約化(hua)鑄造的(de)主要途(tu)徑”，在鑄(zhu)造生産(chan)中占有(you)越來越(yue)重要的(de)地位。消(xiao)失模鑄(zhu)造确實(shi)有🔞它很(hen)廣⁉️泛的(de)适應性(xing)。

　　但是，并(bing)不是什(shi)麼鑄件(jian)都适宜(yi)用消失(shi)模鑄造(zao)，有的鑄(zhu)件就是(shi)✌️勉強可(ke)以做，但(dan)是工藝(yi)出品率(lü)低或廢(fei)品率高(gao)。它也有(you)工🔴藝性(xing)上的限(xian)制，如泡(pao)沫塑料(liao)模樣容(rong)易受力(li)變形；與(yu)傳統的(de)鑄造方(fang)法相比(bi)🧡，它還有(you)個泡沫(mo)塑料模(mo)✏️熱解氣(qi)化💔的問(wen)題。

　　對消(xiao)失模鑄(zhu)造缺陷(xian)也有待(dai)于完全(quan)認識和(he)消除等(deng)，消失💁模(mo)鑄造中(zhong)常見的(de)鑄造缺(que)陷有皺(zhou)皮、碳黑(hei)、變形💯、粘(zhan)砂、塌箱(xiang)、氣孔、夾(jia)渣、冷隔(ge)💃以及鑄(zhu)鋼件表(biao)面滲碳(tan)等，我們(men)就夾渣(zha)缺陷談(tan)點體會(hui)和認識(shi)。

　　一、消失(shi)模鑄造(zao)的夾渣(zha)缺陷

　　夾(jia)渣缺陷(xian)是指幹(gan)砂粒、塗(tu)料及其(qi)他夾雜(za)物在澆(jiao)注過程(cheng)🐕中随着(zhe)鐵水進(jin)入鑄件(jian)而形成(cheng)的缺陷(xian)。在機加(jia)📐工後🐇的(de)鑄件表(biao)面上，可(ke)看到白(bai)色或黑(hei)灰色的(de)夾雜物(wu)斑點🚶，單(dan)個或成(cheng)片分布(bu),白色為(wei)石英📱砂(sha)顆粒，黑(hei)灰色為(wei)渣、塗料(liao)、泡沫模(mo)型熱解(jie)後殘留(liu)物和其(qi)他夾雜(za)。這種缺(que)陷俗稱(cheng)為“進砂(sha)”或“夾渣(zha)”，在消失(shi)🐪模鑄造(zao)生産中(zhong)該缺陷(xian)是🌈一種(zhong)很常見(jian)的缺陷(xian)。幾乎采(cai)用消👈失(shi)模🌈鑄造(zao)的工廠(chang)是普遍(bian)存在的(de)，且很難(nan)徹底根(gen)除。隻有(you)在每一(yi)道工序(xu)上采取(qu)多種措(cuo)施且精(jing)心🔞操作(zuo)才能把(ba)“夾渣”降(jiang)⭕到很低(di)，取得比(bi)較滿意(yi)的效果(guo)。在消🌈失(shi)模鑄件(jian)冷卻打(da)箱後未(wei)清理前(qian)，根據鑄(zhu)件及🎯澆(jiao)注系統(tong)✌️表面狀(zhuang)況，即可(ke)以判定(ding)有沒有(you)進砂和(he)夾渣缺(que)陷。如果(guo)澆口杯(bei)、直澆道(dao)、橫澆道(dao)、内澆👉道(dao)和澆口(kou)表面或(huo)連接處(chu)以及鑄(zhu)件表面(mian)粘砂嚴(yan)重或有(you)裂紋狀(zhuang)粘砂存(cun)在，則基(ji)本可以(yi)肯定鑄(zhu)件有夾(jia)渣和進(jin)砂缺陷(xian)。砸斷🈲澆(jiao)道棒或(huo)澆道拉(la)筋，可看(kan)到斷口(kou)上有白(bai)色斑點(dian)，嚴重時(shi)斷口形(xing)🌈成一圈(quan)白色斑(ban)點。這樣(yang)的鑄件(jian)，特别是(shi)闆狀、圓(yuan)餅狀鑄(zhu)件機加(jia)工後加(jia)工面上(shang)就會有(you)白色、黑(hei)灰色斑(ban)點缺陷(xian)。如果工(gong)序操作(zuo)規程❌控(kong)制不嚴(yan)格，生産(chan)的鑄👣件(jian)嚴重的(de)影響了(le)鑄件質(zhi)量和定(ding)單完♉成(cheng)🤩的進度(du)。

　　二、造成(cheng)夾渣和(he)進砂缺(que)陷的原(yuan)因

　　經過(guo)我們在(zai)生産實(shi)踐中長(zhang)期觀察(cha)證明，從(cong)澆口杯(bei)✔️、直澆道(dao)、橫澆道(dao)、内澆道(dao)至鑄件(jian)，所有部(bu)位都有(you)可能造(zao)成進砂(sha)，特别💋是(shi)澆㊙️注系(xi)統與鑄(zhu)件的結(jie)合部位(wei)。在整個(ge)生産過(guo)程中，澆(jiao)注系統(tong)白模表(biao)面❗的塗(tu)料脫落(luo)開裂、白(bai)模結合(he)部位的(de)塗料脫(tuo)落開裂(lie)、泡🛀🏻沫塑(su)料白👈模(mo)表面的(de)塗料脫(tuo)落開裂(lie)、直澆道(dao)封閉不(bu)嚴密等(deng)因素是(shi)造成夾(jia)😍渣💞、進砂(sha)缺陷的(de)zui主要原(yuan)因。其次(ci)，工🚶‍♀️藝參(can)數的選(xuan)擇⁉️，如澆(jiao)注系統(tong)淨壓頭(tou)大小👨‍❤️‍👨、澆(jiao)注溫度(du)高低、負(fu)壓度大(da)小、幹砂(sha)粒度等(deng)因素，以(yi)及模型(xing)運輸過(guo)程及裝(zhuang)箱操作(zuo)情況等(deng)都對鑄(zhu)件夾渣(zha)和進砂(sha)缺陷有(you)⭐很大影(ying)響。隻有(you)在‼️這些(xie)環節采(cai)取系統(tong)的㊙️措施(shi)、精心操(cao)作，才能(neng)把鑄件(jian)的夾渣(zha)缺陷減(jian)少和基(ji)本消除(chu)，獲得優(you)質鑄件(jian)。克服夾(jia)渣缺陷(xian)是一個(ge)系統工(gong)程。

　　三、減(jian)少和克(ke)服夾渣(zha)缺陷的(de)方法和(he)措施

　　進(jin)砂問題(ti)、夾渣缺(que)陷是消(xiao)失模鑄(zhu)造生産(chan)的一大(da)難題。目(mu)前消失(shi)❤️模鑄造(zao)生産很(hen)成功的(de)主要是(shi)三類産(chan)品，即抗(kang)磨件、管(guan)件和箱(xiang)體類鑄(zhu)件，它們(men)都是很(hen)少加工(gong)或不🚩加(jia)工的鑄(zhu)件。對于(yu)加工面(mian)多且♈要(yao)求高的(de)鑄件，夾(jia)渣缺陷(xian)是一個(ge)關鍵需(xu)要解決(jue)的問💯題(ti)。我們的(de)經驗是(shi)從以下(xia)幾個方(fang)面采取(qu)措施可(ke)以減少(shao)和消📐除(chu)夾渣缺(que)陷：

　　1、塗料(liao)

　　消失模(mo)塗料的(de)作用是(shi)：

　　1）提高鑄(zhu)件表面(mian)光潔度(du)、使鑄件(jian)粗燥度(du)降低2－3個(ge)等級，提(ti)✂️高鑄📐件(jian)表面質(zhi)量和使(shi)用性能(neng)。

　　2）減少和(he)防止粘(zhan)砂、砂孔(kong)缺陷。

　　3）有(you)利于清(qing)砂、落砂(sha)。

　　4）将澆注(zhu)時消失(shi)模融熔(rong)的液體(ti)和氣體(ti)順利通(tong)過塗料(liao)層排出(chu)到✉️鑄型(xing)砂中去(qu)，而且防(fang)止金屬(shu)液滲入(ru)砂型，防(fang)止鑄件(jian)産❄️生氣(qi)💯孔、金屬(shu)滲透和(he)碳缺陷(xian)。

　　5）提高模(mo)樣強度(du)和剛度(du)，防止在(zai)運輸、填(tian)砂震動(dong)造型時(shi)産生變(bian)形📞和破(po)壞，有利(li)于提高(gao)鑄件尺(chi)寸精度(du)和成品(pin)率。消失(shi)模鑄造(zao)用塗料(liao)要求具(ju)有強度(du)、透氣性(xing)、耐火度(du)、絕熱性(xing)、爆熱抗(kang)裂性、耐(nai)🔆急泠急(ji)熱性、吸(xi)濕性、清(qing)理性、塗(tu)挂性、懸(xuan)浮性、不(bu)流淌💛性(xing)等一系(xi)列性能(neng)，防止夾(jia)渣缺陷(xian)首先要(yao)求塗料(liao)具有高(gao)的強度(du)和耐火(huo)性能。要(yao)求塗挂(gua)于白模(mo)表面的(de)塗料層(ceng)在烘幹(gan)㊙️和運輸(shu)過程中(zhong)不産生(sheng)裂紋和(he)開裂，即(ji)塗料應(ying)具有足(zu)夠⛱️的室(shi)溫強度(du)；而在澆(jiao)注過程(cheng)中，在高(gao)溫🈲金屬(shu)的長時(shi)間沖刷(shua)作用下(xia)塗料層(ceng)也要不(bu)脫落、不(bu)産生裂(lie)紋開🙇‍♀️裂(lie)，即有高(gao)的高溫(wen)強度。

　　在(zai)液态金(jin)屬進入(ru)鑄型時(shi)直澆口(kou)封閉嚴(yan)密、鑄件(jian)和澆注(zhu)系👄統表(biao)面的塗(tu)料層不(bu)脫落、不(bu)産生裂(lie)紋和開(kai)🚶裂是防(fang)止夾渣(zha)缺陷的(de)首要條(tiao)件，如果(guo)澆道密(mi)封不🈲嚴(yan)密，塗料(liao)層産生(sheng)脫落、裂(lie)紋和開(kai)裂，大量(liang)砂粒、塗(tu)料和夾(jia)雜物就(jiu)會進入(ru)金屬形(xing)成夾渣(zha)缺陷。

　　強(qiang)度和透(tou)氣性是(shi)塗料的(de)兩個重(zhong)要的性(xing)能，有時(shi)候要求(qiu)👅澆注系(xi)統用的(de)塗料要(yao)比鑄件(jian)塗料具(ju)有更高(gao)的耐火(huo)強度，以(yi)👣抵禦高(gao)溫金屬(shu)長時間(jian)的沖刷(shua)作用而(er)不脫落(luo)開裂。操(cao)作工♉在(zai)塗刷過(guo)程必須(xu)保證塗(tu)料的均(jun)勻性。

　　2、裝(zhuang)箱操作(zuo)

　　在裝箱(xiang)時模樣(yang)組（模型(xing)+澆注系(xi)統）表面(mian)的塗料(liao)層不允(yun)許有任(ren)何脫落(luo)、裂紋和(he)開裂，特(te)别是在(zai)直澆道(dao)與橫澆(jiao)道結合(he)處、橫澆(jiao)道與内(nei)澆道結(jie)合處、内(nei)澆口與(yu)💘鑄型結(jie)合處，隻(zhi)要有松(song)💃動、裂紋(wen)、連接不(bu)牢靠就(jiu)有可❤️能(neng)進砂。這(zhe)🏃🏻‍♂️就要求(qiu)結🔴合處(chu)強度要(yao)高、塗料(liao)要比較(jiao)厚❤️，澆注(zhu)系統要(yao)🈲有足夠(gou)的剛🐪性(xing)，必要時(shi)需設置(zhi)拉筋或(huo)加固套(tao)。模樣組(zu)放置于(yu)砂箱底(di)🚩砂上時(shi)應平穩(wen)，不允✍️許(xu)懸空放(fang)置時即(ji)開始撒(sa)砂震動(dong)造✉️型，以(yi)避免震(zhen)裂塗料(liao)層。

　　不要(yao)正對模(mo)樣猛烈(lie)加砂，應(ying)先用軟(ruan)管加砂(sha)，震動振(zhen)實時再(zai)用雨淋(lin)設備撒(sa)砂。開始(shi)震動造(zao)型時震(zhen)動要輕(qing)微、震幅(fu)要小✉️，等(deng)幹砂埋(mai)住模樣(yang)再大幅(fu)震動。在(zai)震動造(zao)型時澆(jiao)注系統(tong)特别是(shi)直💚澆道(dao)時不允(yun)許掰、彎(wan)，以免塗(tu)料層破(po)裂，要💋嚴(yan)密封閉(bi)👈直澆口(kou)以免進(jin)砂。整個(ge)裝箱、撒(sa)砂、震動(dong)、造型操(cao)作過程(cheng)要非常(chang)仔細小(xiao)心，一定(ding)要保證(zheng)在澆注(zhu)前模樣(yang)組塗料(liao)層沒有(you)任何脫(tuo)落、開裂(lie)和裂紋(wen)。在🌈澆注(zhu)前應再(zai)次把澆(jiao)口杯清(qing)理保證(zheng)沒有浮(fu)砂、塵土(tu)和😄雜物(wu)。

　　3、澆注壓(ya)頭、溫度(du)和時間(jian)

　　澆注時(shi)壓頭越(yue)高對澆(jiao)注系統(tong)和鑄型(xing)的沖刷(shua)越大，沖(chong)壞塗料(liao)造成進(jin)砂的可(ke)能性也(ye)越大，對(dui)不同大(da)小的鑄(zhu)件壓頭(tou)要有所(suo)不同。要(yao)選擇容(rong)量合适(shi)的澆包(bao)，澆包要(yao)盡可能(neng)🌈降低澆(jiao)✏️注高度(du)，包嘴盡(jin)量靠近(jin)澆口杯(bei)，應避免(mian)用大包(bao)澆🐅小活(huo)。澆注🔞溫(wen)度越高(gao)，對塗料(liao)性🌈能要(yao)求就越(yue)高，就越(yue)容易産(chan)生粘砂(sha)夾渣等(deng)缺陷，應(ying)選擇合(he)适的澆(jiao)注溫度(du)。

　　對于灰(hui)鑄鐵件(jian)，出爐溫(wen)度可在(zai)1480℃左右，澆(jiao)注溫度(du)為1380－1420℃；球鐵(tie)鑄件出(chu)🌍爐💔溫度(du)應在1500℃以(yi)上，澆注(zhu)溫度為(wei)1420－1450℃；鑄鋼件(jian)澆注溫(wen)🌂度為1480－1560℃。一(yi)箱需鐵(tie)水300－500公斤(jin)的鑄鐵(tie)件澆注(zhu)時間可(ke)控制在(zai)10－20秒左右(you)。

　　4、負壓

　　消(xiao)失模鑄(zhu)造的澆(jiao)注過程(cheng)一般都(dou)是在真(zhen)空條件(jian)下進🔴行(hang)的，負壓(ya)的作用(yong)是緊實(shi)幹砂、加(jia)快排氣(qi)、提高充(chong)型能✏️力(li)，在👄真空(kong)🌂密封條(tiao)件下澆(jiao)注改善(shan)了工作(zuo)環境。負(fu)壓度的(de)大小對(dui)鑄件質(zhi)量有🔅很(hen)大影響(xiang)，過大的(de)負壓度(du)使金屬(shu)液流經(jing)開裂、裂(lie)紋♋處時(shi)吸入幹(gan)砂和夾(jia)雜物的(de)可能性(xing)增加，也(ye)使鑄件(jian)的粘砂(sha)⁉️缺陷增(zeng)加。過快(kuai)的充型(xing)速度增(zeng)加了金(jin)屬對澆(jiao)道和鑄(zhu)型的沖(chong)刷能力(li)，易使🙇‍♀️塗(tu)料脫落(luo)進入金(jin)屬，也容(rong)易沖壞(huai)塗料層(ceng)🐇造成進(jin)砂。對于(yu)鑄鐵㊙️件(jian)，合适的(de)負壓度(du)一般0.025－0.04MPa。

　　5、設(she)置擋渣(zha)、撇渣和(he)集渣冒(mao)口

　　在澆(jiao)注系統(tong)設置擋(dang)渣、撇渣(zha)和鑄件(jian)上設置(zhi)集渣冒(mao)口和采(cai)🏃🏻‍♂️取♋擋渣(zha)、撇渣措(cuo)施有助(zhu)于改善(shan)進砂和(he)夾渣🛀🏻缺(que)陷。

　　6、型砂(sha)

　　型砂粒(li)度過粗(cu)、過細都(dou)影響夾(jia)渣和粘(zhan)砂缺陷(xian)的産生(sheng)，粒度過(guo)粗使粘(zhan)砂夾渣(zha)缺陷增(zeng)加。鑄鐵(tie)件一般(ban)采🏒用粒(li)度30/50的幹(gan)石英砂(sha)（水洗👨‍❤️‍👨砂(sha)）即可。

　　7、采(cai)用鐵水(shui)淨化技(ji)術

　　消失(shi)模鑄件(jian)的整個(ge)成型過(guo)程都要(yao)考慮鐵(tie)水淨化(hua)問題，這(zhe)是消失(shi)模鑄造(zao)的關鍵(jian)技術之(zhi)一。包括(kuo)從鐵水(shui)熔煉、過(guo)💋熱、直至(zhi)澆🈲入鑄(zhu)型的全(quan)過程均(jun)要考慮(lü)淨化問(wen)題，過濾(lü)技術是(shi)其🆚中之(zhi)一。

　　河北(bei)昌干3D打印有限公司，始建于(yu)2017年，是一(yi)家集産(chan)品設計(ji)，模具開(kai)發，鑄造(zao)，加工，表(biao)面處理(li)，檢測與(yu)檢驗及(ji)銷售服(fu)務為一(yi)體的企(qi)業。工廠(chang)占地面(mian)積5000平米(mi)，坐落于(yu)美麗的(de)渤海之(zhi)濱河北(bei)省黃骅(hua)市經濟(ji)技術開(kai)發區。公(gong)司地理(li)位置youyue，交(jiao)通便利(li)。公司經(jing)過多年(nian)的發展(zhan)，先後引(yin)進各種(zhong)行業先(xian)進的生(sheng)産設備(bei)和管理(li)經驗，并(bing)培養了(le)數十名(ming)的研發(fa)和技術(shu)人才。

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　　2019年出(chu)口額占(zhan)到了總(zong)銷售額(e)的60%以上(shang)，并與多(duo)家歐洲(zhou)，美國，日(ri)本的企(qi)業建立(li)了長期(qi)穩定的(de)合作關(guan)系。公司(si)始終堅(jian)持始于(yu)用心、立(li)于創新(xin)、忠于匠(jiang)心的經(jing)營理念(nian)，本着從(cong)研發中(zhong)尋求發(fa)展，在發(fa)展中遇(yu)見機遇(yu)，在機遇(yu)中建立(li)信任，在(zai)信任中(zhong)鞏固聯(lian)系的原(yuan)則，期待(dai)着與您(nin)的合作(zuo)。詳情請(qing)詢13820758089.