97国产閥門腐蝕,該如何處理?
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閥(fa)門腐蝕,該(gai)如何處理(li)?


  一、閥門(men)腐蝕的形(xing)态


  金屬閥(fa)門腐蝕有(you)兩種形态(tai),即均勻腐(fu)蝕和局部(bu)腐蝕。均勻(yun)腐蝕的速(su)度可用年(nian)平均腐蝕(shi)率來評價(jia)。金屬材料(liao),石墨、玻璃(li)、陶瓷和混(hun)凝土,按腐(fu)蝕率大小(xiao)分4個等級(ji):腐蝕速度(du)小于0.05mm/a的為(wei)優良;腐蝕(shi)速度在0.05~0.5mm/a的(de)為良好;腐(fu)蝕速度在(zai)0.5~1.5mm/a的尚可使(shi)用;腐蝕速(su)度♊大于1.5mm/a的(de)為不适用(yong),閥門的密(mi)封面、閥杆(gan)、膜片、小彈(dan)簧等閥件(jian)一般用一(yi)級材料,閥(fa)體、閥蓋等(deng)适用二級(ji)或三級材(cai)料,用于高(gao)壓、劇毒、易(yi)燃、易爆、放(fang)射性介質(zhi)的閥門,則(ze)選用腐蝕(shi)性很小的(de)材⛱️料。

  1、均勻(yun)腐蝕



  2、局部(bu)腐蝕

  局部(bu)腐蝕發生(sheng)在金屬的(de)局部位置(zhi)上,它的形(xing)态有孔蝕(shi)📱、縫隙🙇‍♀️腐蝕(shi)、晶間腐蝕(shi)、脫層腐蝕(shi)、應力腐蝕(shi)、疲勞腐蝕(shi)👅、選擇性腐(fu)蝕、磨損腐(fu)蝕、空泡腐(fu)蝕、摩振腐(fu)蝕、氫蝕等(deng)。

  點蝕通常(chang)發生在鈍(dun)化膜或保(bao)護膜的金(jin)屬上,是由(you)于金👌屬表(biao)面存在缺(que)陷,溶液中(zhong)能破壞鈍(dun)化膜的活(huo)性離子,使(shi)鈍化膜局(ju)部破壞,伸(shen)入金屬内(nei)部,成為蝕(shi)孔,它是金(jin)屬破壞性(xing)和隐患zui大(da)的腐蝕形(xing)态之一。


  縫(feng)隙腐蝕發(fa)生在焊、鉚(mao)、墊片或沉(chen)澱物下面(mian)等環境,它(ta)是🚶‍♀️孔蝕💛的(de)❄️一種特殊(shu)形态。防止(zhi)方法是消(xiao)除縫隙。


  脫(tuo)層腐蝕發(fa)生在層狀(zhuang)結構中,腐(fu)蝕先垂直(zhi)向内發展(zhan),後腐🐪蝕表(biao)面平行的(de)物質,在腐(fu)蝕物的脹(zhang)力下,使表(biao)面呈層狀(zhuang)剝落。


  應力(li)腐蝕發生(sheng)在腐蝕和(he)拉應力同(tong)時作用下(xia)産生的破(po)裂。防止應(ying)力腐蝕的(de)方法;通過(guo)熱處理消(xiao)除或減少(shao)焊接,冷加(jia)♍工中産生(sheng)的應力,改(gai)進不可理(li)的閥門結(jie)構,避免應(ying)力集中,采(cai)用電化學(xue)保✉️護、噴刷(shua)防蝕🈚塗料(liao)。添加緩蝕(shi)劑、施加壓(ya)應力等措(cuo)施。

  腐蝕疲(pi)勞發生在(zai)交變應力(li)腐蝕的共(gong)同作用的(de)部位🏃,使金(jin)🌏屬破🥰裂。可(ke)進行熱處(chu)理消除或(huo)減少應力(li),表面噴丸(wan)處理以⛹🏻‍♀️及(ji)電鍍鋅、鉻(ge)、鎳等,但要(yao)注意鍍層(ceng)不可有拉(la)應力和氫(qing)擴散現象(xiang)。


  選擇性腐(fu)蝕發生在(zai)不同成分(fen)和雜質的(de)材料中,在(zai)一🤞定環境(jing)中,有一部(bu)分元素被(bei)腐蝕浸出(chu),剩下未腐(fu)蝕的元素(su)呈海🈚綿狀(zhuang)👨‍❤️‍👨。常見🔞有黃(huang)銅脫鋅、銅(tong)合金脫鋁(lü)、鑄鐵石⭐墨(mo)化等。


  磨損(sun)腐蝕是流(liu)體對金屬(shu)磨損和腐(fu)蝕交替作(zuo)用所産生(sheng)的一種腐(fu)蝕形态,是(shi)閥門常見(jian)的一種腐(fu)蝕,這種腐(fu)蝕以發生(sheng)🈲在密封面(mian)✊為多。防止(zhi)方法:選用(yong)耐腐蝕、耐(nai)磨損的材(cai)料,改進結(jie)構設🛀計,采(cai)用陰極保(bao)護等。



  摩振腐蝕(shi)是相互接(jie)觸的兩部(bu)件同時承(cheng)受載荷,接(jie)🌈觸面由于(yu)振👣動和滑(hua)動引起的(de)破壞。摩振(zhen)腐蝕發生(sheng)在螺栓連(lian)接處,閥杆(gan)🎯與關閉件(jian)連接處、滾(gun)珠軸承與(yu)軸之間等(deng)部位上。可(ke)以采用塗(tu)潤滑油脂(zhi),減少摩擦(ca),表面磷化(hua),選用硬質(zhi)🐅合金,以及(ji)用噴瓦處(chu)理或冷加(jia)工提高表(biao)面🚩硬度方(fang)法防護。


  腐(fu)蝕是化學(xue)反映中産(chan)生的氫原(yuan)子擴散到(dao)金屬内部(bu)引起的破(po)壞,其形态(tai)有氫鼓泡(pao)、氫脆和氫(qing)蝕。


  強鋼和(he)含有非金(jin)屬的鋼易(yi)容易發生(sheng)氫鼓泡。石(shi)油中🙇‍♀️含有(you)硫化物、氫(qing)化物時容(rong)易産生氫(qing)鼓泡。采用(yong)無空穴♊的(de)鎮靜鋼代(dai)替有空🥰穴(xue)的沸騰鋼(gang),取用橡膠(jiao)和塑料保(bao)護,加緩🌈蝕(shi)劑等可防(fang)止鼓泡。


  強(qiang)鋼中晶格(ge)高度變性(xing),氫原子進(jin)入後,4晶格(ge)應變更大(da)☀️,引起金融(rong)脆化。應選(xuan)用含鎳和(he)鉛的合金(jin)鋼,避免選(xuan)用氫脆性(xing)大的高強(qiang)鋼,焊接、電(dian)鍍、酸洗中(zhong)避免或減(jian)少氫脆現(xian)象。高溫、高(gao)壓下氫🌈進(jin)入金屬内(nei),與一種組(zu)合會元♋素(su)産生化學(xue)反應而破(po)壞,稱為氫(qing)蝕。奧氏🐪體(ti)不鏽鋼完(wan)全耐高溫(wen)氫蝕。


  3、非金(jin)屬腐蝕

  非(fei)金屬腐蝕(shi)與金屬腐(fu)蝕大小一(yi)樣,絕大多(duo)數非金屬(shu)材料是非(fei)電導體,一(yi)般不會産(chan)生電化學(xue)腐蝕,而是(shi)純粹的化(hua)學💯或物⭕理(li)作👌用的腐(fu)蝕,這是與(yu)金屬腐🎯蝕(shi)的主要區(qu)别🔞。非金屬(shu)腐蝕不一(yi)定失重而(er)往往是增(zeng)重,對金屬(shu)腐蝕來說(shuo)失重是主(zhu)要的,非金(jin)屬腐蝕🔱,許(xu)多是物理(li)作用引起(qi)的,而金屬(shu)腐蝕物理(li)作用極少(shao)見;非金屬(shu)内部腐蝕(shi)為常見現(xian)象,而金屬(shu)腐蝕則以(yi)表面腐蝕(shi)為主。


  金屬(shu)材料與介(jie)質接觸後(hou),溶液或氣(qi)體會逐漸(jian)擴散到材(cai)料的内部(bu),使非金屬(shu)發生一系(xi)列腐蝕變(bian)化,根據非(fei)🌂金屬材料(liao)💯的種🏃‍♀️類和(he)品種的不(bu)同,其腐蝕(shi)的形❤️态各(ge)有不同。腐(fu)蝕的形✌️态(tai)有溶解、溶(rong)脹、氣泡、軟(ruan)化、會有分(fen)解、變色、變(bian)質、老化、硬(ying)化、斷裂等(deng)現象💯出現(xian)。但是,從全(quan)面觀點🧡來(lai)看,非金屬(shu)腐蝕性能(neng)大大地優(you)于金🚶屬材(cai)料,而非金(jin)屬材料的(de)強度,耐溫(wen)性能卻低(di)☔于金屬材(cai)料。



  電(dian)化學腐蝕(shi)以各種形(xing)态腐蝕金(jin)屬,它不僅(jin)作用于兩(liang)種金屬之(zhi)間,而且由(you)于溶液的(de)溶度差、氧(yang)氣的溶度(du)差❓、金屬内(nei)部組織微(wei)小☎️的差别(bie),也會産生(sheng)電位差,使(shi)腐蝕加劇(ju)。有🔴的金屬(shu)本身是不(bu)耐蝕的,但(dan)它腐蝕後(hou)能産生非(fei)常好的保(bao)護膜,即鈍(dun)化膜,可以(yi)阻止介質(zhi)的腐蝕。由(you)此可見,要(yao)達到金屬(shu)閥門防腐(fu)的目的,一(yi)是要消除(chu)電❤️化學腐(fu)蝕;二是當(dang)電化學腐(fu)蝕消除不(bu)了;要能使(shi)金屬表面(mian)産✂️生鈍化(hua)膜;三是選(xuan)用沒有❗電(dian)化學腐蝕(shi)的非金屬(shu)材料代替(ti)金屬材料(liao)。下面介🥰紹(shao)幾種防腐(fu)方法。


  1、根據(ju)介質選用(yong)耐蝕材料(liao)


  在“閥門的(de)選用”一節(jie)中,我們介(jie)紹了閥門(men)常用材料(liao)所☁️适用的(de)🐪介質,隻不(bu)過是一般(ban)的介紹,在(zai)生産實際(ji)中,介質的(de)腐蝕是非(fei)常的複雜(za)的,即使在(zai)用一介質(zhi)中使用的(de)閥門材料(liao)一樣,介質(zhi)的濃度、溫(wen)度、壓力不(bu)同,介質對(dui)材料腐蝕(shi)也不一樣(yang)。介質溫度(du)每升高10℃,腐(fu)蝕速度約(yue)增加1~3倍。介(jie)質濃度對(dui)閥門材料(liao)腐蝕影響(xiang)很大,如鉛(qian)處在🧡濃度(du)小的硫酸(suan)❗中,腐蝕很(hen)小,當濃度(du)🐪超過96%時,腐(fu)蝕急劇上(shang)升。而碳鋼(gang)相反,在硫(liu)酸濃度為(wei)☀️50%左右時腐(fu)蝕zui嚴重,當(dang)濃度增加(jia)到6%以上❤️時(shi),腐蝕反而(er)急劇下降(jiang)。有如鋁在(zai)濃度80%以上(shang)的濃硝酸(suan)中腐蝕性(xing)很強,但在(zai)中、低濃度(du)的硝酸中(zhong)腐蝕反而(er)嚴重。不鏽(xiu)鋼雖說對(dui)稀硝酸耐(nai)蝕性很🈲強(qiang),但在95%以上(shang)的濃硝酸(suan)🏃‍♂️中腐蝕反(fan)而加重。


  從(cong)以上幾例(li)可以看出(chu),正确選用(yong)閥門材料(liao)應根據具(ju)體情況,分(fen)析各種影(ying)響腐蝕因(yin)素,按有關(guan)防腐手💃🏻冊(ce)選用材料(liao)。


  2、采用非金(jin)屬材料


  非(fei)金屬耐腐(fu)蝕性優良(liang),隻要閥門(men)使用溫度(du)和壓力🤞符(fu)合非🔱金屬(shu)材料的要(yao)求,不但能(neng)解決腐蝕(shi)問題,而✍️且(qie)可節省貴(gui)重金屬。閥(fa)門的閥體(ti)、閥蓋、襯裡(li)、密封面等(deng)常用非金(jin)屬材料制(zhi)作,至于墊(nian)片,填料主(zhu)要死非金(jin)屬材料制(zhi)作的。用聚(ju)四氟乙稀(xi)、氯化聚✌️醚(mi)等塑料❗、以(yi)及用天然(ran)橡膠、氯丁(ding)橡膠、丁晴(qing)橡膠等橡(xiang)膠做閥門(men)襯裡,而閥(fa)體、閥蓋主(zhu)體是一般(ban)鑄鐵、碳鋼(gang)制成。即保(bao)證了閥門(men)強度,又保(bao)證了閥門(men)不💚受腐蝕(shi)。夾管閥也(ye)是根據橡(xiang)膠的優良(liang)耐腐蝕性(xing)能和優異(yi)變性能而(er)設計出來(lai)的。現在越(yue)來越對的(de)用尼龍、聚(ju)四氟乙稀(xi)等塑料,用(yong)天然橡膠(jiao)和合成橡(xiang)膠做各種(zhong)各樣的㊙️密(mi)封面,密封(feng)圈,用于各(ge)類閥門上(shang),這些用作(zuo)密封面的(de)非金屬材(cai)料,不但耐(nai)腐蝕性好(hao)㊙️,而且密封(feng)性能好❓,特(te)别适于帶(dai)顆粒介質(zhi)中使用。當(dang)然,它們的(de)強度和耐(nai)熱性都較(jiao)低🏃🏻‍♂️,應用的(de)範圍受到(dao)限制。柔性(xing)石墨的出(chu)現,使非金(jin)屬進入了(le)高溫領域(yu),解決了長(zhang)期難以解(jie)決的填料(liao)和墊片洩(xie)露問題,而(er)且是很好(hao)的高溫潤(run)滑劑。


  3、噴刷(shua)塗料


  塗料(liao)是應用zui廣(guang)泛的一種(zhong)防腐手段(duan),在閥門産(chan)品上更是(shi)💋一種不可(ke)缺少的防(fang)腐材料和(he)識别标志(zhi)。塗料也屬(shu)于非金屬(shu)材料🌂,它通(tong)常由合成(cheng)樹脂、橡膠(jiao)漿液、植物(wu)油🎯、溶劑等(deng)配制成🥰,覆(fu)蓋在⚽金屬(shu)表面,隔絕(jue)介質和大(da)氣,達到防(fang)腐目🌈的。塗(tu)料主要用(yong)于水、鹽水(shui)、海水🈲、大氣(qi)等腐蝕🐆不(bu)太強的環(huan)境中。閥門(men)内腔常用(yong)防腐漆塗(tu)刷,防止水(shui)🎯、空氣等介(jie)質對閥門(men)腐蝕。油漆(qi)内摻有不(bu)同顔色,來(lai)表🌐示法恩(en)使用的材(cai)料。閥門噴(pen)刷塗料,一(yi)般在半年(nian)至一年一(yi)次。


  4、添加緩(huan)蝕劑


  在腐(fu)蝕介質和(he)腐蝕物中(zhong)加入少量(liang)其他特殊(shu)物質,能㊙️夠(gou)大大地減(jian)緩金屬腐(fu)蝕的速度(du),這種特殊(shu)物質稱為(wei)緩蝕劑。



  為了保(bao)護閥杆,防(fang)止石棉填(tian)料的腐蝕(shi),在石棉填(tian)料中,在閥(fa)🏒杆上塗充(chong)緩蝕劑和(he)犧牲金屬(shu)。緩蝕劑由(you)亞硝酸鈉(na)、鉻酸鈉能(neng)使🔞閥杆表(biao)面生成一(yi)層鈍化膜(mo),提高閥杆(gan)的耐蝕能(neng)力;溶劑能(neng)使緩蝕劑(ji)☎️慢慢地溶(rong)解‼️,而且能(neng)起潤滑作(zuo)用;在石棉(mian)中添加鋅(xin)粉作犧牲(sheng)金屬,實際(ji)上,鋅也是(shi)一種緩蝕(shi)劑,它能首(shou)先與石棉(mian)中的氯化(hua)物結🚶合,使(shi)氯化物與(yu)閥杆金屬(shu)接觸機會(hui)大為減少(shao),從😍而達到(dao)防腐目的(de)。塗料中如(ru)果加入了(le)紅✏️丹、鉛酸(suan)鈣等緩蝕(shi)劑,噴刷在(zai)閥門表面(mian)能防止大(da)氣的腐蝕(shi)。


  5、電化學保(bao)護


  電化學(xue)保護有陽(yang)極保護和(he)陰極保護(hu)兩種。所謂(wei)陽💃極保護(hu),就是以保(bao)護金屬為(wei)陽極導入(ru)外加直電(dian)流🍉,使陽極(ji)電位向✏️正(zheng)的方向增(zeng)加,當增加(jia)到一定值(zhi)時,金屬陽(yang)極表面生(sheng)成一層緻(zhi)密的保護(hu)膜,即為鈍(dun)化🤟膜,這時(shi)金屬陰極(ji)的腐蝕急(ji)劇減少。陽(yang)極保護适(shi)于容易鈍(dun)化的金屬(shu)。所謂陰極(ji)保護,就是(shi)将被保護(hu)金屬作陰(yin)極,外加直(zhi)流電,使其(qi)電位向負(fu)的方向降(jiang)低,為其達(da)到👌一定電(dian)位值時,腐(fu)蝕電流速(su)度減少,金(jin)屬得到保(bao)護。此外,陰(yin)極保護可(ke)用電極電(dian)🐅位比被保(bao)護❌金屬更(geng)負的金屬(shu)來保護被(bei)保護金屬(shu)。如用鋅保(bao)護鐵,鋅被(bei)腐蝕,鋅叫(jiao)做犧牲金(jin)屬。在生産(chan)實踐中,陽(yang)極保護采(cai)用較少,陰(yin)極保護應(ying)用較多。大(da)型的閥門(men)和重要🔴閥(fa)門采用這(zhe)種陰極保(bao)護法,是一(yi)種經濟簡(jian)便又行之(zhi)有效的方(fang)法。石棉填(tian)料中💯添加(jia)鋅,保護閥(fa)杆🈚也屬于(yu)陰極保🌈護(hu)法。


  6、金屬表(biao)面處理


  金(jin)屬表面處(chu)理工藝比(bi)安眠鍍層(ceng)、表面滲透(tou)、表面氧化(hua)鈍化等。其(qi)目的提高(gao)金屬耐蝕(shi)能力,改善(shan)金屬的機(ji)械能能。表(biao)面處理🔆的(de)閥🈲門上應(ying)用廣泛。


  閥(fa)門連接螺(luo)铨常用鍍(du)鋅、鍍鉻、氧(yang)化(發藍)處(chu)理提高耐(nai)大氣、耐介(jie)質腐蝕的(de)能力。其他(ta)緊固件除(chu)采用上述(shu)方法處理(li)外,還根據(ju)情❤️況采用(yong)磷化等表(biao)面處理。


  密(mi)封面以及(ji)口徑不大(da)的關閉件(jian),常采用滲(shen)氮、滲硼🐇等(deng)表💛面工藝(yi),提高它的(de)耐蝕性和(he)耐磨性。38CrMoAlA制(zhi)作的閥瓣(ban),滲氮層≥0.4mm。


  閥(fa)杆防腐問(wen)題是被人(ren)們所重視(shi)的問題,積(ji)累了豐富(fu)的生🏃🏻‍♂️産☂️經(jing)🔅驗,常采用(yong)滲氮、滲硼(peng)、鍍鉻、鍍鎳(nie)等表面處(chu)理工藝,提(ti)高它的耐(nai)蝕性,耐蝕(shi)性和耐磨(mo)擦傷性能(neng)。不同額表(biao)面處理應(ying)适于不同(tong)的閥杆材(cai)質和工作(zuo)環境,在大(da)氣、水蒸氣(qi)介質與石(shi)棉填料🔅接(jie)觸的閥杆(gan),可采用鍍(du)硬鉻、氣體(ti)氮化工藝(yi)(不鏽鋼不(bu)宜采用離(li)子氮化工(gong)♊藝);在硫化(hua)氫大氣環(huan)境中的閥(fa)采用電鍍(du)高磷鎳鍍(du)層有較好(hao)的防護性(xing)能;38CrMoAlA采用離(li)子和氣📞體(ti)氮化也可(ke)耐蝕,但☔不(bu)宜采用硬(ying)鉻鍍層;2Cr13經(jing)過調質後(hou)能耐氨✉️氣(qi)腐蝕,采用(yong)氣體氮化(hua)的碳鋼也(ye)能耐氨🏃‍♂️的(de)腐蝕,而所(suo)有磷鎳鍍(du)層不耐氨(an)腐蝕;經過(guo)氣體氮化(hua)38CrMoAlA材料具有(you)優良的耐(nai)蝕性能和(he)綜合性能(neng),用它制作(zuo)閥杆為多(duo)。


  小口徑的(de)閥體和手(shou)輪也常鍍(du)鉻處理,提(ti)高其耐蝕(shi)性💞能🐆,裝飾(shi)閥門。


  7、熱噴(pen)塗


  熱噴塗(tu)是制備塗(tu)層的一類(lei)工藝方塊(kuai),已成為材(cai)料表面防(fang)護的🌈新技(ji)術之一。是(shi)國家重點(dian)推廣項目(mu)。它是利用(yong)高能源密(mi)度熱源(氣(qi)體燃燒火(huo)焰、電弧、等(deng)離💚子弧、電(dian)熱、氣體燃(ran)爆等)将金(jin)屬或非金(jin)屬材料加(jia)熱熔融後(hou),以霧化形(xing)式♉噴射到(dao)經預處理(li)的基本表(biao)面,形成噴(pen)塗層📞,或同(tong)時對基本(ben)表面加熱(re),使塗層在(zai)基體表面(mian)再次👄熔融(rong),形成噴焊(han)層的表面(mian)強化工藝(yi)方法。大多(duo)數金屬及(ji)其合金、金(jin)屬氧化🚶物(wu)陶瓷、金屬(shu)陶瓷複合(he)物以及硬(ying)的金屬化(hua)合物都可(ke)✉️以用一種(zhong)或🧡幾種熱(re)噴🔴塗方法(fa),在金屬或(huo)非金屬基(ji)體上形成(cheng)塗🔞層。



  8、控制(zhi)腐蝕環境(jing)


  所謂環境(jing),有廣義和(he)狹義兩種(zhong),廣義的環(huan)境系指閥(fa)門安🏃‍♀️裝處(chu)四周的環(huan)境和它内(nei)部流通介(jie)質;狹義的(de)環境系指(zhi)💯閥門安裝(zhuang)處四🌏周的(de)條件。大多(duo)數環境無(wu)法控制,生(sheng)産流📐程也(ye)不可任意(yi)變動。隻有(you)在不會對(dui)産品、工藝(yi)❌等造成有(you)🌐損害的情(qing)況下,可以(yi)采用控制(zhi)環境的方(fang)法,如鍋爐(lu)水去氧、煉(lian)油工藝中(zhong)家堿調節(jie)PH值等。從這(zhe)個觀點出(chu)發,上述添(tian)加緩蝕劑(ji)、電化學保(bao)護等也屬(shu)控制腐蝕(shi)環境。


  大氣(qi)中充滿了(le)灰塵、水蒸(zheng)氣、煙霧,特(te)别在生産(chan)環境中,如(ru)煙鹵💔、設備(bei)散發出的(de)有毒氣體(ti)和微粉,都(dou)會對閥門(men)産生不同(tong)程度的腐(fu)蝕。操作人(ren)員應按操(cao)作規程中(zhong)的🈲規定,定(ding)期清洗、吹(chui)掃閥🈲門,定(ding)期加油,這(zhe)是控制環(huan)境腐蝕有(you)效措施。閥(fa)杆安⛷️裝保(bao)護罩、地閥(fa)設置地井(jing)、閥門表面(mian)噴刷油漆(qi)等,這都是(shi)防止含有(you)腐蝕😘的物(wu)質侵蝕閥(fa)門的方法(fa)。環境溫度(du)升高和空(kong)氣污染,特(te)别對💔封閉(bi)的環境下(xia)🐪的設備和(he)閥門,會加(jia)速其腐蝕(shi)。應盡量采(cai)用敞開式(shi)廠房或采(cai)用通風、降(jiang)溫措施,減(jian)緩環⭐境腐(fu)蝕。


  9、改進加(jia)工工藝和(he)閥門結構(gou)形式


  閥門(men)的防腐保(bao)護是從設(she)計就開始(shi)考慮的問(wen)題,一個結(jie)🥰構設計合(he)理、工藝方(fang)法正确的(de)閥門産品(pin)。無疑地對(dui)⁉️減緩閥門(men)的腐㊙️蝕是(shi)有好的效(xiao)果的。


  因此(ci),設計和制(zhi)造部門應(ying)對那些結(jie)構設計不(bu)合理,工藝(yi)✊方法不正(zheng)确,容易引(yin)起腐蝕的(de)部件,應進(jin)行改進,使(shi)之适合各(ge)☔種不同工(gong)況條件下(xia)的要求。


  閥(fa)門連接處(chu)的縫隙是(shi)氧濃差電(dian)池腐蝕的(de)好環境。


  因(yin)此,閥杆與(yu)關閉件連(lian)接處,盡量(liang)不采用裡(li)、螺紋連🔞接(jie)🔞形式;閥🐪門(men)焊接應用(yong)雙面對焊(han)并連續焊(han)接好,點焊(han)和搭焊容(rong)易産生腐(fu)蝕,閥門螺(luo)紋連接處(chu),采用聚四(si)氟乙稀生(sheng)膠帶和墊(nian)。不但能有(you)良好🐉的密(mi)封,而且👉能(neng)腐蝕。死🏃🏻‍♂️角(jiao)不易流動(dong)的介質,容(rong)易腐蝕🙇‍♀️閥(fa)門,除在🏃🏻‍♂️使(shi)用閥門時(shi)💃不倒裝和(he)注意排放(fang)沉積介質(zhi)外,在制造(zao)閥門零件(jian)時,應盡量(liang)避免免🔞凹(ao)陷結構,閥(fa)門盡量設(she)置排洩⛱️孔(kong)。


  不同金屬(shu)接觸會構(gou)成點偶,促(cu)進陽極金(jin)屬腐蝕,選(xuan)🌈用材🈲料🙇🏻時(shi),應不免金(jin)屬電位差(cha)距大而又(you)不能産生(sheng)鈍化膜的(de)金屬接觸(chu)🌈。在制作和(he)加工過程(cheng),特備是焊(han)接和熱❓處(chu)理中💯産生(sheng)應力腐蝕(shi),應注意🌂改(gai)善加工方(fang)法,焊接後(hou)要盡量采(cai)用退火處(chu)理等相應(ying)💃🏻防護措施(shi)。提高閥杆(gan)加工表面(mian)粗糙度以(yi)及其他閥(fa)件表面粗(cu)糙度,表面(mian)粗糙度級(ji)别越高,抗(kang)蝕能力越(yue)強。改進填(tian)料和墊片(pian)的加工㊙️工(gong)藝和🔞結構(gou),使用柔性(xing)石墨和塑(su)料填料,以(yi)及柔性石(shi)⛷️墨貼粘墊(nian)片和用聚(ju)四氟乙稀(xi)包墊片,都(dou)能改善密(mi)封性能,減(jian)少地閥杆(gan)和法蘭密(mi)封面的腐(fu)蝕。


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