它(ta)主要還(hai)是據鑄(zhu)件形狀(zhuang)工藝要(yao)求和鑄(zhu)型特點(dian)，調整型(xing)腔内的(de)壓力，使(shi)金屬液(ye)受控制(zhi)地流進(jin)鑄型，并(bing)🏃🏻‍♂️在不⭐改(gai)變鑄型(xing)🏃‍♀️受力狀(zhuang)态條件(jian)下，使鑄(zhu)件在較(jiao)高的壓(ya)力下凝(ning)固，這☁️樣(yang)就能生(sheng)産出用(yong)其他💯成(cheng)形方法(fa)難🔞以澆(jiao)注的複(fu)雜、薄壁(bi)鋁鑄件(jian)，解決了(le)鑄件澆(jiao)注技術(shu)中的一(yi)個重❄️大(da)關鍵。

　　而(er)上述工(gong)藝就很(hen)好的克(ke)服的所(suo)有的問(wen)題，才能(neng)使得超(chao)薄鋁🌍鑄(zhu)件得以(yi)成功鑄(zhu)造，相信(xin)該技術(shu)也會在(zai)汽車、儀(yi)表、家電(dian)⛱️行業有(you)廣泛的(de)應用前(qian)景。

　　随着(zhe)技術的(de)進步，各(ge)方面的(de)要求也(ye)越來越(yue)高，原有(you)的一些(xie)工件将(jiang)要被逐(zhu)漸淘汰(tai)。在鑄件(jian)領域中(zhong)也是如(ru)此，超薄(bao)鋁鑄件(jian)的成功(gong)研制，滿(man)足了一(yi)些特殊(shu)領域的(de)需求，而(er)這就是(shi)鋁精鑄(zhu)技術的(de)典型代(dai)表。

　　既然(ran)是超薄(bao)鋁鑄件(jian)，那它在(zai)鑄造過(guo)程中所(suo)用到的(de)模具和(he)鑄造方(fang)法都是(shi)十分獨(du)特的，否(fou)則不可(ke)能完整(zheng)如此高(gao)的作業(ye)難度。更(geng)關鍵的(de)還是鑄(zhu)造溫度(du)和👅時間(jian)的🔆把控(kong)，在鑄件(jian)質🆚量的(de)前提下(xia)，大大降(jiang)低其厚(hou)🚩度。

　　當今(jin)機器制(zhi)造業也(ye)都朝着(zhe)強、輕量(liang)化和高(gao)壽命方(fang)向發展(zhan)🏒，也就是(shi)說從具(ju)有高機(ji)械性能(neng)的合金(jin)中制取(qu)薄壁鑄(zhu)件，因為(wei)就能達(da)到節約(yue)原材料(liao)、降低能(neng)耗、減少(shao)污染和(he)的目的(de)。

　　利用特(te)殊的工(gong)藝制成(cheng)的這種(zhong)超薄鋁(lü)鑄件壁(bi)厚非㊙️常(chang)的薄，那(na)麼整個(ge)工件不(bu)僅體積(ji)小，重量(liang)也非常(chang)的輕，正(zheng)♻️常滿足(zu)了便于(yu)攜帶的(de)要求。鋁(lü)精鑄技(ji)術也因(yin)為如此(ci)，既可用(yong)于地面(mian)武器系(xi)🍉統，也可(ke)用于導(dao)彈、空間(jian)飛行器(qi)👣、無人機(ji)以及航(hang)空航天(tian)用體中(zhong)。