影響精(jing)密鑄造(zao)件尺寸(cun)精度的(de)要素：普(pu)通狀況(kuang)下，精細(xi)鑄造件(jian)尺寸精(jing)度是受(shou)鑄件構(gou)造、鑄件(jian)材質、制(zhi)模、制殼(ke)☔、焙燒、澆(jiao)注等多(duo)📞方要素(su)影響的(de)，其中任(ren)何一個(ge)環節設(she)🤞置、操作(zuo)⛱️不合理(li)都會使(shi)🌈鑄件的(de)收縮率(lü)産生🤩變(bian)化，招緻(zhi)鑄件尺(chi)寸精度(du)與請求(qiu)有偏向(xiang)。可造成(cheng)精🏃🏻‍♂️細鑄(zhu)件尺寸(cun)精度缺(que)陷的🏃🏻要(yao)素：鑄件(jian)構造的(de)影響：鑄(zhu)件壁厚(hou)，收縮率(lü)大，鑄件(jian)壁薄，收(shou)縮率小(xiao)。

　　鑄件材(cai)質的影(ying)響：材料(liao)中含碳(tan)量越高(gao)，線收縮(suo)率越小(xiao)，含碳量(liang)✔️越低，線(xian)收縮率(lü)越大。制(zhi)模對鑄(zhu)件線收(shou)縮率的(de)影響：射(she)蠟🆚溫度(du)、射蠟壓(ya)力、保壓(ya)時間對(dui)熔模尺(chi)寸的影(ying)響以射(she)蠟溫度(du)Z明顯，其(qi)次為射(she)🔴蠟壓力(li)，保壓♈時(shi)間在保(bao)證熔模(mo)成型後(hou)對熔模(mo)Z終尺寸(cun)的影響(xiang)很小。蠟(la)料的線(xian)收縮率(lü)約為0.9-1.1%.熔(rong)模寄存(cun)時，将進(jin)一步産(chan)生收縮(suo)，其收縮(suo)🈲值約為(wei)總收縮(suo)🈚量的10%,但(dan)當寄存(cun)12小時後(hou)，熔模尺(chi)寸根本(ben)穩定。

　　蠟(la)模徑向(xiang)收縮率(lü)僅為長(zhang)度方向(xiang)收縮率(lü)的30-40%，射蠟(la)溫😘度⭐對(dui)自在👣收(shou)🈲縮率的(de)影響遠(yuan)遠大于(yu)對受阻(zu)收縮率(lü)的影響(xiang)，溫度越(yue)⛷️高收縮(suo)越大。制(zhi)殼資料(liao)的影響(xiang)：采用锆(gao)英砂🐅、锆(gao)英粉💃、上(shang)店砂、上(shang)店粉，因(yin)其收縮(suo)系數小(xiao)，僅為4.6×10-6/℃，因(yin)而能夠(gou)疏忽不(bu)計。