精密鑄(zhu)造澆注面(mian)的确定方(fang)法

　　澆注時(shi)鑄件在鑄(zhu)型中所處(chu)的位置影(ying)響精密鑄(zhu)件質🔴量、尺(chi)寸精度、造(zao)型工藝難(nan)度。

　　澆注位(wei)置的選擇(ze)原則：

　　1.精密(mi)鑄件的重(zhong)要加工面(mian)或主要加(jia)工面朝下(xia)或位于側(ce)❄️面:澆注🌂時(shi)，金屬液中(zhong)得氣體、熔(rong)渣及鑄型(xing)中得❤️砂粒(li)會上浮，有(you)可能❓使鑄(zhu)件的上部(bu)出現氣孔(kong)、夾渣、砂眼(yan)等缺陷，而(er)♈鑄件下部(bu)出現缺陷(xian)的可能性(xing)下，組織較(jiao)緻密。

　　機床(chuang)床身的澆(jiao)注位置，應(ying)将導軌面(mian)朝下，以該(gai)重要工㊙️作(zuo)面❗的質量(liang)。其圓周面(mian)的質量要(yao)求較高，采(cai)用立澆方(fang)案，可使圓(yuan)周面處于(yu)側面，質量(liang)均勻一緻(zhi)。

　　2.精密鑄件(jian)的大平面(mian)朝下或傾(qing)斜澆注:由(you)于澆注時(shi)熾🔞熱的😄金(jin)屬液對鑄(zhu)型的上部(bu)有強烈的(de)熱輻射，引(yin)起頂面砂(sha)型膨脹拱(gong)起甚至開(kai)裂，使大平(ping)面出現夾(jia)砂、砂眼等(deng)缺陷‼️。大平(ping)面朝下或(huo)采用傾斜(xie)澆注的方(fang)法可避免(mian)大平面的(de)生産鑄造(zao)🔴缺陷。

　　3.精密(mi)鑄件的薄(bao)壁朝下、側(ce)立或傾斜(xie):為防止鑄(zhu)件的🏃‍♂️薄壁(bi)部位🔞産生(sheng)冷隔、澆不(bu)到缺陷，應(ying)将面積較(jiao)大的薄壁(bi)置于鑄件(jian)💛的下部，或(huo)使其處于(yu)側壁或傾(qing)斜位置。

　　4.精(jing)密鑄件的(de)厚大部分(fen)應放在頂(ding)部或在分(fen)型面的⛷️側(ce)面主❤️要目(mu)的是便于(yu)在厚處安(an)放冒口進(jin)行補縮。